鋼管分熱軋(擠壓、擴(kuò))和冷拔(軋)兩種。其外徑和壁厚應(yīng)符合GB/T 17395 的規(guī)

定。

2 外徑和壁厚的允許偏差

鋼管外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。當(dāng)需方事先未在合同中注明鋼管尺

寸允許偏差時(shí)，鋼管外徑和壁厚的允許偏差按普通級(jí)供貨。

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可生產(chǎn)表1 規(guī)定以外尺寸允許

偏差的鋼管。

表1 外徑和壁厚的允許偏差

允許偏差

鋼管種類 鋼管尺寸mm

普通級(jí) 高級(jí)

<50 ±0.50mm ±0.40mm

外徑D

≥50 ±1% ±0.75%

<4

±12.5%(小值為

±0.40mm)

±10%(小值為

±0.30mm)

≥4～20

+15%

-12.5%

±10%

熱軋(擠壓擴(kuò))管

壁厚s

>20 ±12.5% ±10%

6～10 ±0.20mm ±10%

>10～30 ±0.40mm ±0.10mm

>30～50 ±0.45mm ±0.20mm

外徑D

>50 ±1% ±0.5%

冷拔(軋)管

壁厚s ≤1 ±0.15mm ±0.12mm

第 7 頁(yè)

>1～3

+15%

-10%

±10%

>3

+12.5%

-10%

±10%

注：對(duì)外徑不小于351mm 的熱擴(kuò)管，壁厚允許偏差為±18%無(wú)縫化鋼管的生產(chǎn)工藝：無(wú)縫鋼管的無(wú)縫化主要是通過張力減徑來(lái)完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別,通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無(wú)縫管。1)精密無(wú)縫管主要品種：DIN系列高精度無(wú)縫鋼管精密無(wú)縫管、液壓系統(tǒng)專用精密無(wú)縫管、汽車制造專用精密無(wú)縫管

 

精拔無(wú)縫鋼管市場(chǎng)可作資源有限。雖然進(jìn)口礦港口庫(kù)存近期呈現(xiàn)連續(xù)小幅上升態(tài)勢(shì)，但是部分主流礦種資源仍然緊張，加之貿(mào)易商低價(jià)銷售意愿不強(qiáng)，從而使得精拔無(wú)縫鋼管市場(chǎng)供應(yīng)整體呈現(xiàn)較為緊張的狀態(tài)，礦選廠商和貿(mào)易商挺價(jià)力度仍將較大，這將對(duì)鐵礦石市場(chǎng)形成較為有力的支撐。隨著環(huán)保持續(xù)發(fā)酵，鋼企對(duì)外礦需求減弱，礦價(jià)上行承壓，或出現(xiàn)回落。經(jīng)過年后精拔無(wú)縫鋼管市場(chǎng)將近一個(gè)月的拉漲，目前帶鋼價(jià)格已經(jīng)到達(dá)相對(duì)高位，加上社會(huì)庫(kù)存偏高，市場(chǎng)回調(diào)風(fēng)險(xiǎn)較大。
而鋼廠產(chǎn)量在環(huán)保以及去產(chǎn)能的政策下難再有大幅；加上，季節(jié)性的需求放量的良好預(yù)期，短期精拔無(wú)縫鋼管市場(chǎng)供需關(guān)系不會(huì)出現(xiàn)惡化。即將召開，在等待新的政策消息這段期間，市場(chǎng)仍會(huì)以觀望為主，精拔無(wú)縫鋼管價(jià)格繼續(xù)保持震蕩調(diào)整的走勢(shì)。提高精拔鋼管鑄坯潔凈度是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的基礎(chǔ)，而鑄坯全氧含量的高低是鋼水潔凈度的重要衡量指標(biāo)。降低鑄坯全氧含量，主要從轉(zhuǎn)爐工序精煉工序連鑄工序三方面進(jìn)行：轉(zhuǎn)爐工序轉(zhuǎn)爐工序應(yīng)實(shí)行高拉碳率，優(yōu)化渣洗工藝。