防偽標簽材料制造的主要工序是涂布、復合，其他為輔助工序，根據(jù)防偽防偽標簽生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點采用不同類型的涂布設備。
總體來說，防偽防偽標簽涂布機有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復合在同一機器上兩次完成，或在各自的機器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機器上一次完成。
紙張類防偽防偽標簽材料用普通分體式涂布機涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙在設備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復卷成卷，完成底紙加工工序。
b．防偽防偽標簽涂膠和復合工序在設備B上完成。設備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達復合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導向糾偏裝置后也到達復合工位。在復合工位上，底紙、面紙復合并復卷成大卷。到此，完成防偽防偽標簽材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進入烘箱烘干， 到達復合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的防偽防偽標簽面料到達復合工位。在復合工位，底紙、面紙復合并卷成大卷，完成防偽防偽標簽材料的制造過程。
一般情況下，防偽防偽標簽分體式設備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設備效率高，適合大量生產(chǎn)，但對于小批量的產(chǎn)品，相對來說效率低、消耗大。
 

  查詢式數(shù)碼防偽標簽底紙的種類很多，按查詢式數(shù)碼防偽標簽加工工藝可分為超級壓光底紙、機器壓光底紙、涂塑底紙和塑料薄膜底紙。按透光度又可分為不透明底紙、半透明底紙和透明底紙。
  查詢式數(shù)碼防偽標簽超級壓光底紙。定量一般為60～80g／m2，經(jīng)超級壓光而成。按紙漿配方的不同又分為SCK底紙和 GLASSIN底紙（也稱格拉辛或玻璃底紙），顏色分為白色、黃色和藍色、為半透明底紙。
  查詢式數(shù)碼防偽標簽機器加工壓光底紙。定量一般為80－110g／m2，經(jīng)機器壓光處理的底紙，顏色為白色，為不透明底紙。
  查詢式數(shù)碼防偽標簽表面涂塑底紙。即牛皮紙涂硅前先涂塑的一種底紙，定量一般為80～150g／m顏色通常為黃色，也有白色的，為不透明底紙。
  查詢式數(shù)碼防偽標簽塑料薄膜底紙。厚度一般為38－601m，塑料薄膜為尺寸穩(wěn)定性好、強度大的BOPP、PET，為透明底紙。