襯膠管道使用周期長，抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用周期達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次，使用周期會更長，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次，降少成本，制作周期短。脫硫襯可確保工期。

襯膠管道防垢, 緩結(jié)垢性能好，內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小，粗糙度僅0.0267，相對粗糙度為3.311×10-4，清水阻力系數(shù)為0.0165，比普通鋼管約小17，且橡膠對常規(guī)的酸、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性，不會造成腐蝕和結(jié)垢。

襯膠管道不開裂, 連接可靠，鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的，克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象，所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力

襯膠管道多樣的連接方式，快捷方便，安裝方便，裝卸, 運輸, 搬運, 安裝和使用很方便，現(xiàn)場連接快捷, 簡便，不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接，不會發(fā)生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現(xiàn)象，連接密封可靠。

襯膠管道應(yīng)用領(lǐng)域：

電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學水循環(huán)系統(tǒng)、除/硫系統(tǒng)。

煤炭工業(yè)：煤粉、水/煤/漿的輸送，礦井的送風、排風、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。

化工行業(yè)：強/酸、強/堿等高/腐/蝕/介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵/水、鹽/漿、原/鹽的輸送。

石油開采：原油輸送，天/然/氣/集/輸，污水回灌。

冶金工業(yè)：焦/炭/粉、礦/粉、礦/漿及冶/煉/油/廢/渣的輸送。

礦山行業(yè)：漿/體/輸送管道、煤/礦/井下高壓供水、供氣管線。

疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清/淤工程輸送泥沙。

襯膠管道膠板粘接程序

A. 膠板的準備

a．所有粘接的膠板表面都必須打毛（出廠時已一面或兩面打毛），包括接頭。

b. 所有需粘接的表面（含接頭）都須用香蕉水清洗臟物，并徹底晾干。

B. 橡膠和橡膠粘接

1. 均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干1015分鐘；

2. 再均勻涂第二層配好的粘合劑，粘接面不粘手，再將粘接面疊合；

3. 粘合劑在短時間內(nèi)即粘牢，在施壓前調(diào)整好粘接位置；

4. 當位置對好后，在整個表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。

C. 橡膠與金屬鐵板粘接

1. 金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層；

2. 采用香蕉水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；

3. 涂金屬底油，約2小時晾干，如層太薄可涂第二層；

4. 粘接步驟同第3條a d 項。

5. 送入硫化罐進行加壓、高溫硫化約4個小時。

6. 混凝土事故漿液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場粘接，然后進行本體硫化，即采用現(xiàn)場熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事故漿液池及石灰石漿液箱，進行常溫本體硫化約八小時。

7. 注意事項

a) 粘合劑及固化劑置陰暗通風處密封保存，并小心濺入眼睛；

b) 底油的用量為每升可涂4平方米；

c) 粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米；

d) 每升粘合劑在使用時需配入52克固化劑。