對(duì)于鋁脫氧鋼，在造渣過(guò)程中，采用鋁線(xiàn)進(jìn)行脫氧，減少鋁?；蜾X粉的用量，防止局部發(fā)生強(qiáng)烈的氧化還原反應(yīng)造成回硅及增加鋼水氧含量的情況。同時(shí)，可以采用純鈣線(xiàn)代替鋁鈣線(xiàn)和硅鈣線(xiàn)，連鑄開(kāi)澆的爐適當(dāng)提高鋼水鈣含量，增加鈣線(xiàn)用量。實(shí)現(xiàn)成品鋼材成分和性能穩(wěn)定性有重要作用。利用轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程可能多加LF爐造渣料，減少鋼水轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的溫度損失，并降低LF爐精煉過(guò)程渣料加入量，讓爐渣脫硫時(shí)機(jī)前移，為后續(xù)軟吹作業(yè)提供時(shí)間保證，從而縮短LF精煉時(shí)間。采用埋弧發(fā)泡工藝，達(dá)到埋弧精煉的目的，提高加熱效率。采用電極表面抗氧化涂層技術(shù)避免電極被氧化，減少電極消耗，降低鋼水增碳，增氮和增氫。對(duì)降低精煉過(guò)程成本實(shí)現(xiàn)鋼水中合金窄成分控制具體來(lái)看分鋼種進(jìn)行碳含量控制連澆爐次根據(jù)塞棒位置動(dòng)態(tài)調(diào)整鈣線(xiàn)用量等。