單就生產(chǎn)流程來看，精密鋼管和普通的無縫鋼管類似，從管坯、剝皮，再到穿孔、修磨，每一個生產(chǎn)步驟都力臻完美，可以說，這種類型的管道材料在質(zhì)量方面是非常不錯的。無縫鋼管雖然是無縫焊接，但往往需要承受很大的壓力，而精密鋼管則不同，這種類型的管道材料，對于內(nèi)孔和外壁尺寸都有嚴格的要求，因此在質(zhì)量的方面，往往更加能夠得到保證。市場中大多數(shù)的精密鋼管不但外徑更小，同時，多數(shù)都是采用的批量生產(chǎn)的方法，因為精密度高，所以表面質(zhì)量更好，在性能方面有顯著的優(yōu)越性。金屬密度大，也是精密鋼管的一大特點，相對于熱軋類的精密鋼管，冷拔類的精密鋼管在精密度方面有更為出色的表現(xiàn)，所以，這種類型的管道材料才會在市面上如此受歡迎。與普通管道材料相比，精密鋼管在制造工藝上有了一定的發(fā)展和完善，在材料進入生產(chǎn)線之后，就會利用超聲波進行全板檢查，從矯平銑邊，再到剪切成型，從對焊切割再到目視檢查，每一個步驟都力求精準，為的就是能保證這種管道材料的質(zhì)量過硬，同時，在出場之前，精密鋼管還需要進行必要的測試，打壓試驗、涂油打標等等，這樣一來，自然就能保證精密鋼管出場時的質(zhì)量了。目前，大多數(shù)的精密鋼管所采用的是冷拔與熱軋兩種不同的工藝，相對而言，冷軋這種這種制作的技術會更為復雜一些，不但管坯需要進行三輥連軋，擠壓后還必須要要進行定徑測試，這樣才能更好的保證精密管道材料的質(zhì)量能得到保證，采用出色工藝制造的精密鋼管無論是在品質(zhì)上還是在外觀上都是非常不錯的。

       很多朋友在使用精密鋼管時會發(fā)現(xiàn)，鋼管的表面有出現(xiàn)S形彎的情況，那么引起鋼管出現(xiàn)S形彎的原因都有哪些呢？下面小編來為大家詳細的介紹下。1、精密鋼管穿孔管坯過長，為了頂頭提高壽命,將內(nèi)冷卻水增大，但是毛管產(chǎn)生螺旋陰陽面，毛管表面紅黑兩種明顯溫度，就是產(chǎn)生螺旋外徑大小。  在冷拔精軋機加工時，由于毛管表面溫度紅黑存在，鋼性硬度不一致， 所在金屬延伸時，產(chǎn)生不同步，黑色的壁厚厚，紅包壁厚薄，黑色的外徑小，紅色的外徑大。-般穿鋼管下料09-1.0米，這樣頂頭內(nèi)冷卻水控制小點，有利毛管表面不容易陰陽面。2、穿孔機前臺送料口(進口嘴)凄壓緊，不能有擺動現(xiàn)象。管坯咬入后，管坯尾巴產(chǎn)生甩動，頂頭居穿孔時，左右搖擺，產(chǎn)生毛管波浪高低不平，并且均勻度壁厚準，同樣送料內(nèi)徑不太大，也會管坯尾巴產(chǎn)生甩動厲害，一般送料內(nèi)徑此管坯大15毫米， 這樣管坯咬入時，管坯較為穩(wěn)定。3、定心輥的調(diào)正，毛管接近 架定心輥時， 即將打開，從而毛管進入 架定心輥內(nèi)， 接近定心輥及進入定心輥內(nèi)，在這段時間很短的階段，往往第二架定心將頂桿調(diào)正比較低時，毛管會產(chǎn)生頂頭工作時不穩(wěn)定(毛管接近 架定心輥時， 打開，毛管往下沉，進入定心輥內(nèi)，毛管又往上升，這樣一低一升，頂頭這里也-低升，逐步毛管產(chǎn)生壁厚不均勻。4、精密鋼管管坯斷料與鋸料I者有所不同。鋸料沒有壓扁度，穿孔咬入準，頭部壁厚勻度較好，斷料壓扁度大，有時壁厚負差大，而且往往產(chǎn)生咬入不良，精鋼管管坯頭部從而受軋輥內(nèi)冷卻水及頁頭的冷卻水沖擊，毛管頭部一般產(chǎn)生嚴重陰陽面，而且精軋后，頭部容易開裂。5、精密鋼管頂頭與毛管內(nèi)壁間隙不能過小。過小，毛管容易產(chǎn)生麻花波浪高低不平，而且由于間隙較小，頂頭噴水循環(huán)流動減慢，并且頂頭損壞較快，一般40-6坯，頂頭直徑不小于毛管內(nèi)徑5-6毫米，有時頂頭使用大-點，毛管外徑可以適當大一點。