所謂800電碼防偽標(biāo)簽金屬化處理紙，是指在800電碼防偽標(biāo)簽紙張表面通過(guò)某種工藝形成一層金屬層鋁層，成為一種復(fù)合材料。
按照制作工藝和800電碼防偽標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)可分為鋁箔紙和鍍鋁紙兩種；按顏色和表面光澤又可分為金色、銀色、亞光和亮光以及機(jī)械法拉絲處理等幾種。
種類顏色與光澤制造方法，備注亮銀紙張與鋁箔復(fù)合拋光，鋁箔表面未作任何處理，800電碼防偽標(biāo)簽紙張與鋁箔復(fù)合后表涂布液中添加消光類物質(zhì)，形亞銀面處成亞銀效果表面。
800電碼防偽標(biāo)簽鋁箔紙，（復(fù)合法）亮金紙張與鋁箔復(fù)合后，表面涂有透明黃色涂層、形成面涂布金色效果，800電碼防偽標(biāo)簽表面亞金紙張與鋁箔復(fù)合后，表黃色涂布液中添加消光類物質(zhì)，面亞光涂布形成亞金效果在，表面亮銀從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為透明無(wú)色涂層，800電碼防偽標(biāo)簽表面熱轉(zhuǎn)移形成亮銀色，表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為亞光半透明，涂亞銀鍍鋁紙表面熱轉(zhuǎn)移層，形成亞銀色表面（轉(zhuǎn)移法）亮金從聚酯鍍鋁膜，向紙張鍍鋁膜脫膜劑，為黃色透明涂層，800電碼防偽標(biāo)簽表面熱轉(zhuǎn)移，形成亮金色表面，從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑，為黃色亞光半透亞金，表面熱轉(zhuǎn)移明涂層，形成亞金色表面。

防偽標(biāo)簽貼紙底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。
防偽標(biāo)簽貼紙黏合劑的主要涂布方法有：輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號(hào)（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進(jìn)的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無(wú)溶劑硅油的防偽標(biāo)簽貼紙涂布。
其原理為：硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥， 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在防偽標(biāo)簽貼紙底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以防偽標(biāo)簽貼紙硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙刮方擠出硅油黏合劑涂布頭。
防偽標(biāo)簽貼紙黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。
流延涂布法的原理為：涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑，頂端為一可調(diào)大小的細(xì)縫，涂布時(shí)隨著防偽標(biāo)簽貼紙底紙的運(yùn)行，黏合劑均勻地由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面上。
防偽標(biāo)簽貼紙涂布量可通過(guò)調(diào)整細(xì)縫的大小來(lái)控制，或者通過(guò)調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來(lái)改變黏合劑的流動(dòng)速度，從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時(shí)，同樣可通過(guò)調(diào)整壓力來(lái)保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計(jì)算機(jī)控制，可通過(guò)熒光屏檢測(cè)和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時(shí)將涂布厚度的息反饋給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)分析處理后自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù)，從而保證防偽標(biāo)簽貼紙黏合劑的涂布質(zhì)量。