我國不干膠防偽標(biāo)簽印刷廠的情況是怎樣？
中國的不干膠印刷廠基本上分為三大類：∠是外資企業(yè)或合資企業(yè)，比例大約為2％－4％；二是國有企業(yè)或改制后的股份企業(yè)，比例大約為5％－10％；三是民營企業(yè)，比例大約為90％以上外資企業(yè)擁有先進的設(shè)備和管理經(jīng)驗，完全是國際化水平的。他們的主要客戶是國內(nèi)的外資企業(yè)和大型企業(yè)，如行業(yè)的寶潔、聯(lián)合麗華、絲寶等。這類企業(yè)的印刷技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率都是流的，是中國不干膠行業(yè)的榜樣和發(fā)展方向。
第二類印刷廠是在國有企業(yè)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，有很雄厚的技術(shù)實力和豐富的人力資源，曾經(jīng)對不干膠行業(yè)的發(fā)展作出了重要的貢獻，但是受舊體制和觀念的限制，這類企業(yè)發(fā)展不快，甚至萎縮， 分化成為民營企業(yè)。占有90％比例的民營不干膠防偽標(biāo)簽印刷廠是這個行業(yè)的主力軍。
近年來，民營印刷廠發(fā)展迅速，不同層次的企業(yè)基本上都是良性循環(huán)、成長。民營企業(yè)的印刷廠基本分為“發(fā)達和成功的印刷廠”和“創(chuàng)業(yè)或發(fā)展中的印刷廠”兩大類?！鞍l(fā)達和成功的印刷廠”大部分都有十年以上的發(fā)展史，并且已經(jīng)購置了土地、蓋起了新廠房，印刷裝備水平接近或者已經(jīng)達到國際先進水平。他們是國內(nèi)外資企業(yè)防偽標(biāo)簽廠的強有力竟?fàn)幷摺?br /> 值得說明的是這些企業(yè)的管理者，經(jīng)過多年的奮斗、學(xué)習(xí)以及經(jīng)歷挫折，已經(jīng)成為名副其實的、有水平的、理論與實踐結(jié)合的企業(yè)家。他們有的直接參與管理，有的間接參與管理（將企業(yè)委托給職業(yè)管理人或者讓子女接班）。
這類企業(yè)是中國不干膠防偽標(biāo)簽行業(yè)的中流砥柱，是未來的希望?！皠?chuàng)業(yè)或發(fā)展中的印刷廠”的情況比較復(fù)雜，但是他們共同的特點就是每年都有發(fā)展，但是速度不一致，這類企業(yè)大概占民營企業(yè)比例的80％。
防偽標(biāo)簽業(yè)的發(fā)展給這些企業(yè)帶來巨大的機遇和挑戰(zhàn)，機遇就是中國市場大，可以開發(fā)適合本企業(yè)生產(chǎn)能力的客戶群，在內(nèi)部加強管理、外部做好服務(wù)的情況下參與市場競爭；挑戰(zhàn)就是新的市場形勢已經(jīng)不允許這些企業(yè)按照傳統(tǒng)的發(fā)展模式發(fā)展，如一個企業(yè)幾臺“斜背機”，或幾臺“太行機”幾年維持不變，或兒個老客戶、兒種固定的防偽標(biāo)簽版式常年不變。因為這種模式?jīng)]有競爭力，太脆弱，企業(yè)只能萎縮，不可能發(fā)展，經(jīng)不起市場競爭的沖擊。
加快印刷設(shè)備“輪轉(zhuǎn)化”、印刷材料“薄膜化”、印刷油墨“UV化”、印刷管理“外企化”是“創(chuàng)業(yè)或發(fā)展中的印刷廠”的當(dāng)務(wù)之急，是保護自己、發(fā)展壯大的必經(jīng)之路。

什么是GCX不干膠薄膜材料防偽標(biāo)簽？
GCX薄膜是 Avery Dennison公司2006年向全球防偽標(biāo)簽行業(yè)推出的種新型不干膠面材材料。由于產(chǎn)品的特殊性能，該材料一進入市場，立刻受到印刷廠和終用戶的好評。
目前，在北美和歐洲的用戶中，GCX薄膜已成為不干膠防偽標(biāo)簽印刷加工薄膜的 材料之一。
GCX薄膜是由聚乙烯（PE）和聚丙烯（BOPP）樹脂經(jīng)一定比例混合，經(jīng)共擠單向拉伸形成，屬于聚烯烴類材料。
GCX在結(jié)構(gòu)上屬于三層共擠，即印刷層、中間層和底層。由于每層的作用不同，所以其結(jié)構(gòu)特點也不一樣。印刷層中間層底層GCX結(jié)構(gòu)印刷層。
印刷表面為霧狀亞光效果，其產(chǎn)生原因是薄膜經(jīng)單向拉伸達到定變形后，表面形成小的、均勻的孔或。這些小孔或由于反射率各不相同，所以視覺上形成霧狀或亞光效果。
這些小孔或的另一個作用是提高了薄膜表面對油墨的潤濕性。無論哪一種油墨，無論是薄的墨層或厚的墨層，無論是網(wǎng)點印刷還是實地印刷，油墨都可以很容易地同材料表面結(jié)合，并可充分體現(xiàn)圖文的色彩特性。
如果經(jīng)過聯(lián)機電暈處理后印刷，薄膜表面的印刷特性還會改善。印刷層由兩種類型的成分組成：晶體化的堅硬部分，提供材料的耐熱性、抗模切沖擊性和保持拉伸強度；而另一部分為柔軟的填充部分，使表面適合各種印刷加工技術(shù)，無論是UV油墨、水性油墨，還是熱燙金、冷燙金或熱轉(zhuǎn)移印刷，都可達到 的應(yīng)用效果。
中間層。中間層是材料的支撐部分，具有很硬的樹脂層，用于保持整體材料的抗拉強度和硬度，使材料在印刷和貼標(biāo)時機器方向不收縮、不變形，保持堅挺，在模切時容易斷裂，使印刷定位、模切加工和貼標(biāo)應(yīng)用更加容易。
同時，中間層也有一部分柔軟的樹脂，作為一種緩沖劑或連接劑同晶體化的樹脂結(jié)合。緩沖劑的作用是保持中間層一定的柔軟性，連接劑的作用是使中間層同印刷層和底層有一種很好的連接，使其成為體。同時，柔軟部分的樹脂還可提高整體材料的抗摩擦強度并改善材料在垂直機器方向的模切特性。
底層。底層有兩個作用：一是同黏合劑有好的化學(xué)上的連接，使黏合劑均勻地涂布在其表面，不收縮、不起泡，應(yīng)用時不脫落。
另一個作用就是配合或協(xié)助中間層保持整體材料的硬度和抗拉強度，使材料在印刷后，具有良好的模切和貼標(biāo)特性。
底層部分材料的大部分成分也是由晶體化的、堅硬的樹脂構(gòu)成。

防偽標(biāo)簽不干膠材料制造過程中為什么有回濕工序？回濕量對材料的平整度有何影響？
防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中，底紙在同面紙復(fù)合前，首先是進行涂硅和涂膠工序。要經(jīng)過烘干箱烘干，使底紙中的水分大量揮發(fā)。此時如果同面紙復(fù)合，成品材料在貯存和印刷加工過程中，底紙會吸收空氣中的水分，造成纖維膨脹，終使底紙伸長、面紙下凹，整體材料變形。這樣，制造后的材料無法使用，所以必須有回濕工序，才能保證防偽標(biāo)簽不干膠材料的質(zhì)量。
回濕量的大小對材料的平整度有直接的影響。
回濕量小。如上所述，終導(dǎo)致復(fù)合后的底紙大量吸收水分，面紙下凹，無法正常印刷。底紙回濕量對防偽標(biāo)簽不干膠材料的影響。
回濕量大。底紙回濕過大，紙纖維膨脹，會使底紙伸長。復(fù)后的材料在儲存和印刷加工中，底紙中的水分逐漸揮發(fā)，達到與空氣中的濕度平衡。這樣，底紙慢慢縮短。底紙縮短會使整體材料向上凸起，同樣無法印刷和加工。因此，底紙的回濕非常重要。此外，印刷車間要密封，并要保持定的溫濕度，避免溫、濕度的變化影響紙張的平整度。