所謂800電碼防偽標(biāo)簽金屬化處理紙，是指在800電碼防偽標(biāo)簽紙張表面通過某種工藝形成一層金屬層鋁層，成為一種復(fù)合材料。
按照制作工藝和800電碼防偽標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)可分為鋁箔紙和鍍鋁紙兩種；按顏色和表面光澤又可分為金色、銀色、亞光和亮光以及機(jī)械法拉絲處理等幾種。
種類顏色與光澤制造方法，備注亮銀紙張與鋁箔復(fù)合拋光，鋁箔表面未作任何處理，800電碼防偽標(biāo)簽紙張與鋁箔復(fù)合后表涂布液中添加消光類物質(zhì)，形亞銀面處成亞銀效果表面。
800電碼防偽標(biāo)簽鋁箔紙，（復(fù)合法）亮金紙張與鋁箔復(fù)合后，表面涂有透明黃色涂層、形成面涂布金色效果，800電碼防偽標(biāo)簽表面亞金紙張與鋁箔復(fù)合后，表黃色涂布液中添加消光類物質(zhì)，面亞光涂布形成亞金效果在，表面亮銀從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為透明無色涂層，800電碼防偽標(biāo)簽表面熱轉(zhuǎn)移形成亮銀色，表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為亞光半透明，涂亞銀鍍鋁紙表面熱轉(zhuǎn)移層，形成亞銀色表面（轉(zhuǎn)移法）亮金從聚酯鍍鋁膜，向紙張鍍鋁膜脫膜劑，為黃色透明涂層，800電碼防偽標(biāo)簽表面熱轉(zhuǎn)移，形成亮金色表面，從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑，為黃色亞光半透亞金，表面熱轉(zhuǎn)移明涂層，形成亞金色表面。

防偽標(biāo)簽材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合，其他為輔助工序，根據(jù)防偽防偽標(biāo)簽生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點(diǎn)采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說，防偽防偽標(biāo)簽涂布機(jī)有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成，或在各自的機(jī)器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺(tái)機(jī)器上一次完成。
紙張類防偽防偽標(biāo)簽材料用普通分體式涂布機(jī)涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙?jiān)谠O(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷，完成底紙加工工序。
b．防偽防偽標(biāo)簽涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達(dá)復(fù)合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上，底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此，完成防偽防偽標(biāo)簽材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進(jìn)入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干， 到達(dá)復(fù)合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的防偽防偽標(biāo)簽面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位，底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷，完成防偽防偽標(biāo)簽材料的制造過程。
一般情況下，防偽防偽標(biāo)簽分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大量生產(chǎn)，但對于小批量的產(chǎn)品，相對來說效率低、消耗大。