粉煤灰?guī)熳鳛椴糠制髽I(yè)儲(chǔ)存材料、物品的重要器材，然而隨著社會(huì)的發(fā)展企業(yè)的進(jìn)步，鋼板倉作為一種新型的筒倉形式，經(jīng)過30余年的發(fā)展，在全世界的到了普及，廣泛應(yīng)用與糧食儲(chǔ)藏和運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)環(huán)節(jié)，成為糧食行業(yè)散裝、散儲(chǔ)的現(xiàn)代化標(biāo)志。那么我們?cè)谫徺I鋼板倉的時(shí)候應(yīng)該要衡量好哪些問題，要準(zhǔn)備好哪些要素呢？
 
1.鋼板倉的設(shè)計(jì)要正確
合理的鋼板倉內(nèi)直徑可以規(guī)范在20-60m，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1比1.1至1比1.5之內(nèi)，這才符合正確的鋼板倉設(shè)計(jì)模型，鋼板倉內(nèi)部錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)比例會(huì)導(dǎo)致日后鋼板倉的穩(wěn)固性和耐用性。
 
2. 裝配式鋼板倉結(jié)構(gòu)要合理
合理的鋼板陳的庫體應(yīng)為圓柱形，庫頂及庫底應(yīng)該為球缺型，基礎(chǔ)一般以圓臺(tái)柱型為妙，這樣的基礎(chǔ)結(jié)和內(nèi)部搭建構(gòu)造才能穩(wěn)固。
 
3.鋼板倉的倉儲(chǔ)量要大
合格的鋼板倉單庫容量應(yīng)該在2-11萬噸范圍內(nèi)，容量越大儲(chǔ)存的材料物品越多，這個(gè)也是考慮到性價(jià)比的問題。
 
4.鋼板倉施工時(shí)間要盡量短
一般來說，普通的鋼板倉施工90天左右就能完成，超過這個(gè)時(shí)間那么就應(yīng)該和鋼板倉施工公司討價(jià)還價(jià)了。
 
5.合理節(jié)約成本

粉煤灰?guī)臁摪鍘?，石油化工行業(yè)由于需求量大，大量采用了鋼板儲(chǔ)油罐，因此設(shè)計(jì)、施工技術(shù)發(fā)展成熟，目前國內(nèi)油罐單罐儲(chǔ)量已達(dá)10萬立方（∮80×20）以上， 達(dá)20萬立方（直徑120m），并且都使用。
大型鋼板庫不僅可儲(chǔ)存粒狀、粉狀、液體等，在工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉(xiāng)及環(huán)保工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
水泥行業(yè)鋼板庫伴隨水泥生產(chǎn)也有百年以上的歷史，過去主要是方形倉和小型配料倉等，采用大型鋼板倉（18m以上）國外上世紀(jì)三四十年代已有使用，但國內(nèi)使用僅有三十余年的時(shí)間，大量使用不足十年，從已投入使用的鋼板庫看，有已使用三十年的，也有投產(chǎn)及垮塌的，但已有數(shù)百座鋼板庫已使用十年左右，從大量投入使用的情況證明，鋼板庫只要設(shè)計(jì)合理、科學(xué)，完全可使用，出現(xiàn)的問題也反應(yīng)出大型鋼板倉在快速發(fā)展過程中，由于設(shè)計(jì)單位經(jīng)驗(yàn)不足、施工單位良莠不齊、建設(shè)單位過分強(qiáng)調(diào)節(jié)省投資、施工管理不嚴(yán)有較大關(guān)系。大型鋼板庫只要做到設(shè)計(jì)合理、施工過程嚴(yán)格管理，使用過程按操作規(guī)程進(jìn)行，無論南北均可使用。其儲(chǔ)量大、投資省、占地面積小、儲(chǔ)存費(fèi)用低、施工時(shí)間短、用途廣泛、密閉性好等優(yōu)越性將得到充分發(fā)揮。

粉煤灰?guī)祗w變形對(duì)應(yīng)采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫體板方板時(shí)，確保場地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻，減少強(qiáng)力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。

（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。

（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對(duì)齊，確保平整不錯(cuò)邊，對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。