在印刷大面積淺色均勻色塊時，通常采用在原墨中添加：中淡劑來調(diào)配專色墨，再進行實地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實的效果。如果采用四色印刷工藝，則必須使用低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點。但低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點在曬版時容易由微小的砂粒或抽氣稍微不良造成個別部位網(wǎng)點變小，導致墨色不勻：印刷時又容易因版面供水過多。紙粉在印版和橡皮布上堆積，紙張平滑度低等原因造成小網(wǎng)點的油墨轉移不良。從而出現(xiàn)墨色變淺和墨色不均勻。
對于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，可能需要由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點疊加而成，墨層太厚易出現(xiàn)背面蹭臟；而采用專色印刷工藝，只需印一個顏色，不易出現(xiàn)背面蹭臟。采用四色印刷工藝，圖

模式的色彩信息。在分色過程中會引起顏色信息丟失。在分色時，只有根據(jù)油墨、紙張等印刷適性，正確設置分色參數(shù)(如設定網(wǎng)點擴大值、灰平衡參數(shù)、黑版階調(diào)等)，才可能輸出高質(zhì)量的分色片，盡可能減少顏色信息的丟失。真外，由于色彩是通過色料等呈色材料再現(xiàn)的，而呈色材料很容易發(fā)生色衰減，因而也可能引起照片色彩的失真。另外，隨著數(shù)碼相機的不斷普及，數(shù)字圖像原稿越來越多，而數(shù)碼相機對操作人員的技術要求大大提高，由于操作人員的技術水平差，拍攝出來的圖像容易出現(xiàn)畫面暗淡、圖像模糊等問題，造成原稿色彩失真。照片原稿的圖像密度是連續(xù)的，需要將圖像信息采集到計算機中。在利用掃描設備掃描圖像時，需要把圖像分割成不連續(xù)的像素點，逐點逐行采集原稿上每個像素點的R、G、B信息。在掃描過程中，會

恒松建議，在條件允許下，盡量使用計算機專色油墨配色對色彩要求較高的大型包裝印刷企業(yè)在配色時通常采用計算機專色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度計測定目標色，經(jīng)計算機配色軟件處理后，以客觀數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)出目標色的顏色信息，然后采用儲存在數(shù)據(jù)庫中的基礎顏色數(shù)據(jù)進行配色，經(jīng)計算得到能配制接近目標色色相的專色油墨配方。當復制色和目標色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計算機配色系統(tǒng)會自動修正所用配方，將色差控制在允許范圍內(nèi)基色采樣必須準確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標準時必須嚴格、細致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉移。多次實驗發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求