河南南陽氫氧化鈣中硫含量增加會下降有氧化鈣(CaO)含量，增加噸鋼消耗，一同加速爐襯損毀，重要的是會下降對鋼水的脫硫才干，影響鋼水質(zhì)量。下降有氧化鈣(CaO)含量，增加消耗，硫含量的增加，將下降氫氧化鈣中的有氧化鈣(CaO)含量，增加噸鋼氫氧化鈣消耗。按硫含量增加0.03％,廣鋼年消耗氫氧化鈣25萬噸核算，每年將增加有氧化鈣(CaO)消耗130多噸；按純度90％核算，每年將增加氫氧化鈣消耗約145t,約合6.5萬元。氫氧化鈣中硫含量增加形成鋼水硫含量增加，加劇了熔渣與爐襯的反應(yīng)，加速爐襯損毀。下降對鋼水的脫硫才干，惡化鋼水質(zhì)量。氫氧化鈣作為造渣劑的意圖之是去除鋼水中的硫。若氫氧化鈣自身含硫量較高，明顯對鋼水中硫的去除不利。據(jù)報道，當(dāng)氫氧化鈣中增加0.01％的硫時，將使鋼水增加0.001％的硫，其成果將增加氫氧化鈣消耗，延伸吹煉時間，下降脫硫、脫磷率，惡化鋼水質(zhì)量。因而，下降氫氧化鈣中的硫含量是下降氫氧化鈣消耗，前進(jìn)爐襯壽數(shù)，前進(jìn)鋼水質(zhì)量，確保訓(xùn)練順利進(jìn)行的重要措施。

河南南陽氫氧化鈣公司經(jīng)過幾年來的不斷探索和實驗室中試、工程案例實踐，我們終于完成了鈣基直噴技術(shù)的技術(shù)積累，并完成了鈣基材料的終配比和量產(chǎn)，且已有實施案例并效果理想；更為值得一提的是，上海軒鼎旗下的環(huán)保新材料公司——江蘇軒鼎新材料，是集鈣基脫硫劑等環(huán)保新材料的研發(fā)、測試及量產(chǎn)并終工程應(yīng)用為一體的生產(chǎn)加工基地，可以更好的保證材料性能和質(zhì)量，并為可能需要的維保或者材料回收提供 程度上的便利條件采用鈣基替換鈉基后，即采用鈣基直噴技術(shù)后：解決了因為脫硫項目的日漸增多小蘇打供不應(yīng)求的局面，不會對企業(yè)生產(chǎn)造成影響；解決了小蘇打價格不斷從而企業(yè)運(yùn)行成本不斷增加的問題；解決了煙氣溫度對脫硫效率的影響的問題；解決了煙氣中的氟對一脫硫脫硝除塵一體化裝置的影響；煙氣中的水分越高（一定范圍內(nèi)）脫硫效率越高；減少一次性投資和運(yùn)行期間的電耗成本增加；脫硫產(chǎn)物易于處理，而且我司可以進(jìn)行回收。