、色彩鮮艷、明亮和印刷適性好的彩色油墨，為提高產(chǎn)品質(zhì)量打下堅實的基目前，在印刷界已出現(xiàn)很多套色彩管理系統(tǒng)，在印刷的顏色上都有了一定的控制，但是在現(xiàn)在印刷客戶群體中，他們對色彩的要求日趨苛刻，為了更好的印刷服務(wù)，我們有必要了解導(dǎo)致色彩失真的主要因素以及失真的辨別方法。現(xiàn)代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再現(xiàn)色彩失，由于油墨本身存在純度問題，因而印刷疊印時也會產(chǎn)生色彩失真印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨復(fù)制色彩，而數(shù)字采集設(shè)備采集到計算機的圖像信息通常是R、G、B信息，因而在印刷制版之前需要將圖像信息轉(zhuǎn)換成C、M、Y、K模式，即分色處理。所謂“分色”就是將圖像每個像素的色彩信息(一般是

激光雕刻柔性版（橡膠版）一些紙箱生產(chǎn)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，對一些小批量的零散訂單的處理多數(shù)采用了激光制版技術(shù)進(jìn)行版面的制作，這一制版技術(shù)在全國的中型以上紙箱生產(chǎn)企業(yè)中都比較常見。這種制版方式比較方便，需要一臺計算機與一臺激光雕刻機，在制版時，將用計算機設(shè)計好的版面通過的一種制版方式。具體操作是：刻版人員將基版按設(shè)計版面的大小進(jìn)行裁切，將基版按要求擺放在激光雕刻機內(nèi)，并按要求進(jìn)行定位，計算機輸出雕刻指令，激光雕刻機進(jìn)行雕刻，完成雕刻后，激光雕刻機進(jìn)行提示，刻版人員需要繼續(xù)雕刻，則只需按上述程序更換基版后進(jìn)行操作即可。版面刻好后，制版人員需要對版面進(jìn)行清理處理，將不需要的部分去掉，然后由制版人員對照小樣對做好的版面進(jìn)行審核，確認(rèn)無誤后交生產(chǎn)單位使用或制作掛版。如制作掛版，則需要制版人員在做好掛版后再次對

，用另一塊紙把它對刮至印刷的墨層厚度，即與原稿對比看是否合適對照樣稿時，要對紙面刮墨樣油墨層相對薄與淡的部位，才能看得準(zhǔn)確一些，調(diào)墨時還要掌握一個原則，即盡量少用不同顏色的油墨，也就是說，能用兩種墨調(diào)成的，就不要用三種油墨去調(diào)，以免降低油墨的光澤度另一方面，刮樣的墨色調(diào)配要比原色略深一些，這樣打印出的色樣就能準(zhǔn)一些。小樣的墨色調(diào)準(zhǔn)后，即可依據(jù)它們各自的用墨比例，進(jìn)復(fù)古風(fēng)格行批量調(diào)墨，以確保調(diào)墨質(zhì)量，提高工作效率綜上所述，只要我們掌握好三原色的變化規(guī)律，應(yīng)用好色彩知識，認(rèn)真實踐并加以分析總結(jié)，就一定能即快又準(zhǔn)確地調(diào)配出色相準(zhǔn)確、色彩鮮艷、明亮和印刷適性好的彩色油墨，為提高產(chǎn)品質(zhì)量