雜質(zhì)和污點(diǎn)附帶在不銹鋼板的表面，看起來(lái)比較難處理，其實(shí)大家都想錯(cuò)了，在這里為大家分享不銹鋼板不同雜質(zhì)的不同處理方法。
  1、不銹鋼表面附帶雜質(zhì)之粉塵
  制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò)，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。
  2、不銹鋼表面附帶雜質(zhì)之浮鐵粉
  正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部干凈，不在設(shè)備的工藝表面，即用來(lái)生產(chǎn)人類(lèi)消費(fèi)品的直接接觸表面采用這種試驗(yàn)方法。比較簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法是在水中暴露12——24小時(shí)，檢查是否有銹斑。這種試驗(yàn)靈敏性差，而且耗時(shí)。這些都是檢測(cè)試驗(yàn)，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。
  3、不銹鋼表面附帶雜質(zhì)之油漆、粉筆和標(biāo)記筆印
  這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。
  4、不銹鋼表面附帶雜質(zhì)之焊劑
  利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無(wú)法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。

 

卷材和板材實(shí)際上一樣的，出廠形式不一樣而已，卷材就是一卷一卷的，板材是一張一張的，如果出廠就是板材，也叫原裝板，一般是厚板，因?yàn)楹芎竦脑?，是無(wú)法成卷的，一般16毫米以上就不能成卷了.
  有卷的，有板的，很多時(shí)候是板，卷和板的價(jià)格也是不一樣的，如果是采購(gòu)卷，就是按實(shí)際稱重計(jì)算的，所以價(jià)格高，板是按照理論計(jì)算的，價(jià)格就低，原因是有下差，如10mm厚的實(shí)際可能是9.6mm，這中間就會(huì)有價(jià)差。
  不銹鋼板根據(jù)軋機(jī)(軋機(jī)是軋制板的機(jī)器名)軋制工藝的不同，分成熱軋和冷軋，熱軋通常標(biāo)為NO.1冷軋標(biāo)為2B或者BA(BA比2B的表面好、要亮，接近鏡子， 的就是鏡面，鏡面沒(méi)有現(xiàn)貨，都需要加工)，比如304很多時(shí)候是采購(gòu)板，那就意味著卷必須通過(guò)機(jī)器開(kāi)平成板的形式，這種機(jī)器就是開(kāi)平機(jī)。通過(guò)開(kāi)平機(jī)開(kāi)平可以開(kāi)成不同的長(zhǎng)度，如果不是常規(guī)長(zhǎng)度就叫定開(kāi)，意思就是定開(kāi)尺寸，因?yàn)榭蛻舾鶕?jù)實(shí)際需要，常常會(huì)提出不同的長(zhǎng)度要求，這個(gè)時(shí)候卷就顯得重要了，常規(guī)的板就不能滿足要求了。
  國(guó)產(chǎn)冷軋一般在3毫米以下，熱軋一般在3毫米以上，3毫米厚度的既有熱軋，也有冷軋，但是進(jìn)口的冷軋板厚度可以達(dá)到4毫米以下甚至6毫米以下。熱軋3毫米到12毫米的板叫中板，12毫米以上的叫厚板，可以厚到120毫米以上，并稱熱軋中厚板，而冷軋就是冷軋薄板了。