在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ 相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

  二.加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。

  通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。

  三.恢復(fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。

  由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到好狀態(tài)。

  對(duì)于不銹鋼復(fù)合管而言，固溶處理的3 個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。

中所述扶 手管2偏向護(hù)欄內(nèi)側(cè)(行人一側(cè))，并優(yōu)選所述扶手管2為圓形扶手管，以便于扶握，同時(shí)手 感舒適；。請(qǐng)配合參見圖3，在所述立柱1上設(shè)有縱向開口，在縱向開口內(nèi)設(shè)有所述發(fā)光元 件，所述縱向開口處固定有燈罩板8。在本實(shí)施方式中，優(yōu)選該縱向開口設(shè)置在立柱1的護(hù) 欄外側(cè)面。請(qǐng)配合參見圖2，在所述立柱1上設(shè)有縱向開口，在縱向開口內(nèi)設(shè)有所述發(fā)光元 件，所述縱向開口處固定有燈罩板6。在本實(shí)施方式中，優(yōu)選該縱向開口設(shè)置在立柱1的護(hù) 欄內(nèi)側(cè)上面。如圖2、7所示，優(yōu)選在立柱1側(cè)壁上設(shè)有與上述扶手管2、柵欄總成3相配合的通 孔11、12，所述扶手管2、柵欄總成3穿設(shè)在該通孔內(nèi)，且設(shè)置在所述立柱1側(cè)壁內(nèi)側(cè)的所述 扶手管2、柵欄總成3設(shè)有定位孔211、311，固定銷41插入所述定位孔內(nèi)，將所述扶手管2、 柵欄總成3與立柱1固定。在本實(shí)施方式中，為便于運(yùn)輸和安裝，每一護(hù)欄單元的長(zhǎng)度取決 于扶手管2的長(zhǎng)度，并優(yōu)選在扶手管2、柵欄總成3插入立柱1內(nèi)的兩端設(shè)置定位孔211、 311，將固定銷41從梯形立柱1的上口內(nèi)插入到扶手管2、柵欄總成3兩端的定位孔內(nèi)。其 中位于護(hù)欄端頭的梯形立柱1為一側(cè)壁設(shè)通孔，位于中間的梯形立柱1為在二側(cè)壁上設(shè)置 對(duì)應(yīng)的通孔。本實(shí)用新型燈光護(hù)欄的安裝過程是首先將立柱1與地平面的預(yù)埋件焊接，立柱1的縱向開口側(cè)朝向主景觀方向(護(hù) 攔外側(cè))；將扶手管2、柵欄總成3兩端插入立柱1的通孔內(nèi)11，12，將固定銷1從立柱1的 上口和下口內(nèi)插入到扶手管2、柵欄總成3兩端的定位孔211、311內(nèi)；將LED光源安到立柱 1內(nèi)，接好電器部件；將燈罩板6和8安到立柱1上下開口上，并用螺釘將其固定。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式

，并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。