公司始終堅(jiān)持質(zhì)量第精益求精的經(jīng)營(yíng)理念，為國(guó)內(nèi)外石油、天然氣、、電力、化工、石化、、鍋爐、供熱、造船等行業(yè)提供了大量的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。無(wú)縫管公司以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)為本，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，客戶至上.得到了客戶們的一致好評(píng)！公司堅(jiān)持“匯融才俊，科技興企”的理念，引進(jìn)徳標(biāo)成套熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線及檢測(cè)、檢驗(yàn)設(shè)備，建設(shè)10KVA變電站一座，電控系統(tǒng)全部從西門子公司引進(jìn)。公司理化實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)鋼坯及鋼管的各項(xiàng)化學(xué)成分分析檢測(cè)和物理實(shí)驗(yàn)。渦流探傷機(jī)、超聲波探傷機(jī)、水壓試驗(yàn)機(jī)可完全滿足鋼管的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)要求。公司秉承“質(zhì)量 ，客戶至上，運(yùn)用科技，持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針，以質(zhì)量求生存、向管理要效益，建立并不斷完善質(zhì)量保障

高壓合金管各剛度量值的巨細(xì)，在工程設(shè)計(jì)中都是非常重要的參數(shù)。用其制造金屬軟管，它關(guān)系到裝置和作業(yè)狀況下的驅(qū)動(dòng)力的巨細(xì);對(duì)干波紋補(bǔ)償器來講，它關(guān)系到全部管系的剛度和固定支座的強(qiáng)度設(shè)計(jì)。假如高壓合金管所接受的載荷是橫向力或者是在軸向平而內(nèi)的力矩，那么，它的作業(yè)特性就取決于抗彎剛度。為了確定其抗彎剛度值，把它波峰半圓弧和波谷半圓弧視為剛性接點(diǎn)，變雜亂的受力狀況為簡(jiǎn)略的受力方式，以圓片翹曲理論為根底進(jìn)行剖析。高壓合金無(wú)縫管具有較高的抗壓性，剛性較大，所以用于金屬軟管和波紋補(bǔ)償器中能夠減少丟失，添加效益?！?】減少高壓合金管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少高強(qiáng)度/高硬度鋼制T22高壓合金管的酸洗，因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?。在除銹和氧化皮時(shí)，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的高壓合金管進(jìn)行酸洗時(shí)，必須在制定酸洗工藝時(shí)確保T22高壓合金管在酸中浸泡的時(shí)間***長(zhǎng)不超過10分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過10分鐘;在除油時(shí)，采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式，滲氫量較少，若采用電化學(xué)除油，先陰極后陽(yáng)極，高強(qiáng)度高壓合金管不允許用陰極電解除油;在熱處理時(shí)，嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量;在電鍍時(shí)，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。【2】采用低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度的鍍涂層一般認(rèn)為，在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時(shí)，滲入鋼件的氫容易殘留下來，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等高壓合金管鍍層具有低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度，滲氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會(huì)造成滲氫的涂層，如機(jī)械鍍鋅或無(wú)鉻鋅鋁涂層，不會(huì)發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。