無(wú)縫鋼管，首先會(huì)想到的是這種管道材料的質(zhì)量?jī)?yōu)越，這是無(wú)縫鋼管的 特點(diǎn)，其次，無(wú)縫鋼管采用的是鋼材的結(jié)構(gòu)，所以無(wú)縫鋼管的硬度是很高的。無(wú)縫鋼管的質(zhì)量是這種管道材料得以在工業(yè)領(lǐng)域中得到和發(fā)展的原因，這是無(wú)縫鋼管的復(fù)雜生產(chǎn)工藝決定的，無(wú)縫鋼管的 特點(diǎn)就在于管壁的部分是沒有任何接縫的，而普通的管道有明顯的接縫。無(wú)縫鋼管主要用在管道運(yùn)輸中，可以被用來(lái)運(yùn)輸一些流體，比如，一些能源等等，石油和天然氣已經(jīng)一些地下水的運(yùn)輸，都可以依靠無(wú)縫鋼管來(lái)實(shí)現(xiàn)，在現(xiàn)代社會(huì)中，無(wú)縫鋼管的使用領(lǐng)域和范圍再一次得16Mn無(wú)縫鋼管用途很廣泛。 一般用途的無(wú)縫鋼管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件，此類鋼制造的無(wú)縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設(shè)備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機(jī)等各個(gè)行業(yè)。到了進(jìn)一步的使用和，能源運(yùn)輸?shù)囊饬x重大，而無(wú)縫鋼管在其中扮演著重要的角色，談及這種類型的管道材料，我們首先強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。

如果使用無(wú)縫鋼管時(shí)候，就可以避免這些問題現(xiàn)，讓管道使壽命大大。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管，有著非常眾抗氧化性能，以及很高抗扭強(qiáng)度。這也就是意味著，鋼管在進(jìn)行加工時(shí)候，并不會(huì)現(xiàn)任何變化。 ;七月以來(lái)這波行情，充沛展示了中國(guó)市場(chǎng)之無(wú)窮，如此無(wú)窮鋼材存貨，消化得簡(jiǎn)直所剩無(wú)幾。以為庫(kù)存要到8月才干耗費(fèi)完，但提早一個(gè)多月就完成了，并且仍是在大批鋼貿(mào)商都處于休眠狀態(tài)下完成。一位業(yè)內(nèi)人士就此指，鋼價(jià)、礦價(jià)在年內(nèi)或很難再有大幅下調(diào)空間。 無(wú)縫鋼管鋼材實(shí)際分量是按鋼材公稱尺寸和密度（已往稱為比重）盤算得分量稱之為實(shí)際分量。這與鋼材長(zhǎng)度尺寸、截面面積和尺寸容許偏向有間接干系。因?yàn)殇摬脑谥圃鞖v程中容許偏向，因而公式盤算實(shí)際分量與實(shí)踐分量有肯定收支，以是只作為預(yù)算時(shí)參考。   導(dǎo)致買到鋼管，在質(zhì)量上一直都不過關(guān)。這不僅僅會(huì)嚴(yán)重，影響到自己使過程。在某一些行業(yè)中，甚至?xí)o自己，帶來(lái)不小損失?？墒沽藷o(wú)縫鋼管，這些問題都不會(huì)存在。比如說(shuō)有不少行業(yè)，擔(dān)心管道生銹問題，無(wú)縫鋼管就可以很好避免。

焊管“無(wú)縫化”的含義焊管和無(wú)縫管相比無(wú)縫鋼管的區(qū)別是焊管有一道焊縫。由于有了焊縫，使外形凸出高于母材很多，明顯地看出了“縫”;同時(shí)，內(nèi)部物理性質(zhì)上也產(chǎn)生了變化。如果能夠在這兩個(gè)方面—外在與內(nèi)在，都能使焊縫與母材相同、相近或者相等母材性能，等同于無(wú)縫，這就是“無(wú)縫化”的含義?！盁o(wú)縫化”的兩個(gè)方面如上所述，焊管無(wú)縫化包含兩個(gè)方面的內(nèi)涵，幾何無(wú)縫化，使焊縫余高盡可能小;物理無(wú)縫化，使焊縫(包括周圍熱影響區(qū))的物理性能趨于與母材一致。 焊管的幾何無(wú)縫化光滑地掉焊縫處因擠壓焊接后所形成的外毛刺和內(nèi)毛刺，使焊管在幾何外形上幾乎看不到焊縫。我國(guó)和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度: 檔(O.127mm;第二檔0.254mm)。焊管的物理無(wú)縫化幾何無(wú)縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫，但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別，焊縫區(qū)的機(jī)械性能較低。為此，需要經(jīng)過熱處理細(xì)化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)與母體金相組織、機(jī)械性能的一致化，這個(gè)過程我們稱之為焊管的物理無(wú)縫化。