刮樣的墨色調(diào)配要比原色略深一些，這樣打印出的色樣就能準一些。小樣的墨色調(diào)準后，即可依據(jù)它們各自的用墨比例，進行批量調(diào)墨，以確保調(diào)墨質(zhì)量，提高工作效率綜上所述，只要我們掌握好三原色的變化規(guī)律，應(yīng)用好色彩知識，認真實踐并加以分析總結(jié)，就一定能即快又準確地調(diào)配出色相準確、色彩鮮艷、明亮和印刷適性好的彩色油墨，為提高產(chǎn)品質(zhì)量打下堅實的基目前，在印刷界已出現(xiàn)很多套色彩管理系統(tǒng)，在印刷的顏色上都有了一定的控制，但是在現(xiàn)在印刷客戶群體中，他們對色彩的要求日趨苛刻，為了更好的印刷服務(wù)，我們有必要了解導致色彩失真的主要因素以及失真的辨別方法?，F(xiàn)代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再現(xiàn)色彩失，由于

恒松建議，在條件允許下，盡量使用計算機專色油墨配色對色彩要求較高的大型包裝印刷企業(yè)在配色時通常采用計算機專色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度計測定目標色，經(jīng)計算機配色軟件處理后，以客觀數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)出目標色的顏色信息，然后采用儲存在數(shù)據(jù)庫中的基礎(chǔ)顏色數(shù)據(jù)進行配色，經(jīng)計算得到能配制接近目標色色相的專色油墨配方。當復(fù)制色和目標色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計算機配色系統(tǒng)會自動修正所用配方，將色差控制在允許范圍內(nèi)基色采樣必須準確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標準時必須嚴格、細致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉(zhuǎn)移。多次實驗發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求