傾斜往復(fù)爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似,也采用分段送風(fēng)和適當(dāng)加入二次風(fēng)。燃燒過程也具有區(qū)段性,煤從煤斗下來,沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動(dòng),空氣由下向上供應(yīng)。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛,先后經(jīng)過干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣燃盡等各個(gè)階段,都與鏈條爐排相同。

傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn),是爐排與煤有相對運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí),部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部,當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí),又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部,對新煤進(jìn)行加熱。這種著火條件與手燒爐相近,而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過程中,不斷受到擠壓,從而破壞焦塊與灰殼。同時(shí)煤又緩慢翻滾,使煤層得到松動(dòng)與平整,有利于燃燒。

傾斜往復(fù)爐排有兩種,一種是較普遍的一般傾斜往復(fù)爐排,另一種是近幾年發(fā)展起來的水冷往復(fù)爐排。

是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小 型機(jī)械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點(diǎn)。在小型工業(yè)鍋爐上應(yīng)用較多,是一種 有發(fā)展前景的燃燒設(shè)備。
往復(fù)爐排的結(jié)構(gòu)形式：傾斜往復(fù)爐排、水平往復(fù)爐排和抽條往復(fù)爐排三種形式。 

一個(gè)槽形結(jié)構(gòu)爐排，槽底裝有螺旋桿，通至爐外煤斗。煤從煤斗下部通過螺旋桿送入煤槽，自下而上，進(jìn)入燃燒高溫區(qū)，當(dāng)灰渣超過堆積角后，靠重力向兩側(cè)排出。這種爐排結(jié)構(gòu)簡單，但對煤的粒度和濕度有一定要求，一般只適用于蒸發(fā)量在1噸/時(shí)以下的小型工業(yè)鍋爐。

爐排面與水平面之間有一個(gè)小的傾角，爐排片借電動(dòng)機(jī)和偏心輪的作用產(chǎn)生定期振動(dòng)。振動(dòng)時(shí)燃料層不斷向爐的后部移動(dòng)，使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內(nèi)。這種爐排的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單。

(1)傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn)

1)與鏈條爐排比較,適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低(12560kJ/kg)的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。

2)當(dāng)供給的空氣量較合理,漏風(fēng)量少時(shí),灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手燒爐的灰渣含炭率低5%~10%,可以節(jié)煤和減少冒黑煙。

3)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,金屬耗量低,耗電量較少。

(2)傾斜往復(fù)爐排的缺點(diǎn)

1)由于爐排傾斜,因而使得爐體高大。

2)以煤的粒度要求較嚴(yán),直徑一般不宜超過40mm,否則難以燒透。

3)高溫區(qū)爐排片長期與赤熱煤層接觸,容易燒壞。

4)對鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性較差,僅適用于蒸發(fā)量40t/h以下的鍋爐。

5)漏煤較嚴(yán)重。為了克服傾斜式往復(fù)爐排爐體高大的缺點(diǎn),已向水平式往復(fù)爐排改進(jìn),并收到了一定的效果。