淹沒式脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹穿過氣包，按照說明書配對適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部，不可以單獨(dú)依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外單獨(dú)固定，如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器但用于密封用途，不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。脈沖控制儀器件采用集成電路提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性；脈沖控制儀采用全密封塑料外殼，外形美觀，防塵性能好；接線位置、脈沖控制儀安裝孔位置設(shè)計合理，便于現(xiàn)場接線安裝使用；脈沖控制儀上的輸出指示二極管依次顯示每路驅(qū)動電壓的輸出狀態(tài)，使控制儀輸出狀態(tài)直觀清晰；數(shù)碼管顯示區(qū)顯示每個參數(shù)運(yùn)行的計時時間和在參數(shù)設(shè)定時顯示參數(shù)設(shè)定值；工作壓力：如果工作壓力低則選用直動或分步直動式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導(dǎo)式均可選用。除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)的各項要求。

隔膜的后腔面積大于前腔，氣壓較大，使隔膜處于關(guān)閉位置。脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排個清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口。

電磁脈沖閥的開關(guān)性能直接影響到清灰系統(tǒng)的噴吹效果和效率，主要由響應(yīng)時間、開啟時間、噴吹時間、關(guān)閉時間、峰值壓力等參數(shù)來反映。開關(guān)性能還與電磁線圈先導(dǎo)、膜片組件及彈簧的性能密切相關(guān)。電磁線圈的性能影響到響應(yīng)時間，膜片組件及彈簧的性能結(jié)合合理的閥門內(nèi)腔結(jié)構(gòu)影響到其他參數(shù)，特別是膜片的性能，膜片的性能不僅是我們通常所說的100萬次壽命的關(guān)鍵，同時也是影響開啟時間和峰值壓力的關(guān)鍵因素。沖閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為2種：1.直角式電磁脈沖閥,閥體進(jìn)出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；2.淹沒式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥,閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。電磁脈沖閥系引進(jìn)（亦稱除塵隔膜閥）是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以除塵器的處理能力和收塵效率。
一、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結(jié)構(gòu)品種
1、公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定。
2、工作壓力：如果工作壓力低則選用直動或分步直動式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導(dǎo)式均可選用。
二.根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電，
1、當(dāng)電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關(guān)閉的時間應(yīng)選用常開型。
2、要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時，則選常閉型。
3、但是有些用于保護(hù)的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應(yīng)選可長期通電型。