1效：當(dāng)制皮業(yè)不再污染環(huán)境

這么做不僅保護(hù)了環(huán)境，而且大大減少了原料的耗費(fèi)。以鉻鹽為例，其使用量由70年代初的每噸原皮2至5公斤，下降到現(xiàn)在的每噸原皮只使用0.05-0.1公斤。在Arzignano 鎮(zhèn)，廢料的循環(huán)利用率達(dá)到71％，這使皮革制造中產(chǎn)生的空氣中揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs)大大減少，從而也提高了空氣的質(zhì)量。

對環(huán)境的重視與對科技的投資，不僅使Arzignano鎮(zhèn)的皮革產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先世界也使Arzignano鎮(zhèn)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)在世界上位于領(lǐng)先的位置，從而使Arzignano鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)增長增加了新的亮點(diǎn)。我們應(yīng)該看到，生產(chǎn)皮革是可以不對環(huán)境造成傷害的；而環(huán)保產(chǎn)業(yè)不只可以保護(hù)環(huán)境，還可以“變廢為寶”，從而為地區(qū)、為企業(yè)帶來更大的商機(jī)。

1設(shè)計(jì)有15條條堆。每條條堆尺寸為6.2m×16.5m，設(shè)置3條通風(fēng)排水槽。預(yù)處理后的污泥通過混合料輸送機(jī)輸送到一次發(fā)酵區(qū)，被桁架式均勻布料機(jī)均勻分布在條堆內(nèi);條堆內(nèi)的污泥覆蓋功能膜后，通過鼓風(fēng)系統(tǒng)向膜內(nèi)堆體鼓風(fēng)進(jìn)行好氧發(fā)酵，一次發(fā)酵溫度控制在70C°內(nèi)。一次發(fā)酵后的物料由裝載機(jī)出料，通過翻倉發(fā)酵給料機(jī)、翻倉帶式輸送機(jī)輸送到二次發(fā)酵區(qū)。（3）二次發(fā)酵區(qū)：該區(qū)域尺寸為123.4m×20.36m，設(shè)計(jì)有4條條堆。每條發(fā)酵倉尺寸為3.0m×105.1m，設(shè)置2條通風(fēng)排水槽。一次發(fā)酵后的物料通過翻倉布料輸送機(jī)、翻倉帶式輸送機(jī)布料至二次發(fā)酵區(qū)，每天布料一個(gè)條堆，通過翻拋機(jī)進(jìn)行翻拋。二次發(fā)酵溫度控制在50C°內(nèi)。（四）除臭設(shè)計(jì)，高溫膜覆蓋好氧發(fā)酵工藝一次發(fā)酵過程覆蓋功能膜，能有效控制惡臭產(chǎn)生，因此本工程除臭設(shè)計(jì)考慮預(yù)處理車間常規(guī)除臭（換氣次數(shù)10次/h）及發(fā)酵區(qū)臨時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)（換氣次數(shù)1次/h）。