防偽標(biāo)簽貼紙底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。
防偽標(biāo)簽貼紙黏合劑的主要涂布方法有：輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號(hào)（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進(jìn)的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無(wú)溶劑硅油的防偽標(biāo)簽貼紙涂布。
其原理為：硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥， 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在防偽標(biāo)簽貼紙底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以防偽標(biāo)簽貼紙硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙刮方擠出硅油黏合劑涂布頭。
防偽標(biāo)簽貼紙黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。
流延涂布法的原理為：涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑，頂端為一可調(diào)大小的細(xì)縫，涂布時(shí)隨著防偽標(biāo)簽貼紙底紙的運(yùn)行，黏合劑均勻地由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面上。
防偽標(biāo)簽貼紙涂布量可通過(guò)調(diào)整細(xì)縫的大小來(lái)控制，或者通過(guò)調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來(lái)改變黏合劑的流動(dòng)速度，從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時(shí)，同樣可通過(guò)調(diào)整壓力來(lái)保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計(jì)算機(jī)控制，可通過(guò)熒光屏檢測(cè)和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時(shí)將涂布厚度的息反饋給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)分析處理后自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù)，從而保證防偽標(biāo)簽貼紙黏合劑的涂布質(zhì)量。

  超紙壓光數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙。牛皮紙數(shù)碼防偽標(biāo)簽，經(jīng)超級(jí)壓光后的光滑表面可均勻、少量地涂硅；高緊度可增大底紙的強(qiáng)度，使模切時(shí)用小的壓力得到 的模切效果。 
  超級(jí)壓光數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙，厚度均勻，屬于半透明底紙，適合卷筒紙高速模切加工和自動(dòng)貼標(biāo)。缺點(diǎn)是對(duì)環(huán)境濕度敏感，尺寸穩(wěn)定性差，不適合裁成單張數(shù)碼防偽標(biāo)簽加工。
  機(jī)器加工壓光數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙。中檔次的牛皮紙，表面有涂層，經(jīng)普通壓光工藝后的表面平滑、緊密，可很好地涂布硅油。
  機(jī)器加工壓光的數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙有一定的厚度，屬于不透明底紙， 的優(yōu)點(diǎn)是表面平整、尺寸穩(wěn)定性好，可背面印刷，適合單張紙印刷和打印。
  表面涂塑數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙。牛皮紙?jiān)谕抗枨巴坎家粚覲E樹(shù)脂，增加表面的平滑度，減少硅油的涂布量和增加底紙的強(qiáng)度及尺寸的穩(wěn)定性。
 涂塑數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙成本低、強(qiáng)度高，適合卷筒紙印刷和單張紙印刷，可背面印刷，是當(dāng)前使用多的底紙。
  塑料薄膜數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙。以PET、BOPP為底紙，特點(diǎn)是：表面平整光滑、防水、強(qiáng)度大、透明性好，涂膠層轉(zhuǎn)移后為一光滑的鏡面層，特別適合高速貼標(biāo)，不會(huì)出現(xiàn)數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙斷裂現(xiàn)象。缺點(diǎn)是費(fèi)用高、對(duì)溫度和張力敏感、不可背印。