按循環(huán)方式分自然循環(huán)鍋爐水冷壁管內(nèi)工質(zhì)的流動(dòng)循環(huán)，依靠上升和下降管之間工質(zhì)的比重差建立循環(huán)壓頭產(chǎn)生自然循環(huán)，大型流化床，這種鍋爐只適用至亞臨界壓力。鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。按鍋爐水循環(huán)形式分類按鍋爐水循環(huán)形式可以分為自然循環(huán)鍋爐和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐（包括直流鍋爐）。一是浮料扒不凈出極時(shí)直接落入過多物料，排氣風(fēng)帽，換陽極作業(yè)時(shí)應(yīng)撈凈電解槽內(nèi)的面殼塊，避免撈塊不凈直接造成沉淀。按排渣方式分排渣有固態(tài)和液態(tài)之分，固態(tài)排渣眾所周知液態(tài)排渣將煤中灰份在高溫燃燒時(shí)形成液體，流入水中裂化成半透明晶體作建筑材料。直流鍋爐從水到過熱蒸汽出口，依靠給水泵壓力各受熱面的鍋爐，它適用于高壓以上至超一超臨界壓力。

爐排和活芯爐排片的試運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)系

活芯爐排片廠家表示爐排在新安裝以后實(shí)際上是要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的，這樣在一定的程度上能夠及時(shí)的了解爐排的狀態(tài)，確定爐排可以使用，進(jìn)行作業(yè)。那么爐排要如何進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)呢？

正常來說爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般不應(yīng)少于8小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)的速度不能少于Ⅱ級(jí)，在由低速到高速調(diào)整的階段，要檢查傳動(dòng)裝置的保安機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況，并整定減速機(jī)保安器。
活芯爐排片試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)要保持平穩(wěn)，不能有異常的聲響、卡住、起烘、抖動(dòng)以及跑偏等現(xiàn)象。如果出現(xiàn)所提到的現(xiàn)象要立即進(jìn)行處理?；钚緺t排片廠家表示爐排在新安裝以后實(shí)際上是要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的，這樣在一定的程度上能夠及時(shí)的了解爐排的狀態(tài)，確定爐排可以使用，進(jìn)行作業(yè)。那么爐排要如何進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)呢？
試運(yùn)轉(zhuǎn)的爐排片要保證其能夠翻轉(zhuǎn)自如，與鏈輪嚙合要保持平穩(wěn)，不存在掛偏或者脫齒的現(xiàn)象。
試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑以及軸承的溫度應(yīng)當(dāng)保持正常。爐排的拉緊裝置要有再緊的調(diào)整余量。
試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檔渣鐵要整齊地貼合在爐排的面上，在爐排運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能有翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。側(cè)密封塊鐵和爐排的間隙要符合設(shè)計(jì)的要求，以防止卡住爐排、漏煤與漏風(fēng)。

鍋爐經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間工作，不可防止的出現(xiàn)了水垢、銹蝕疑問，這些疑問的出現(xiàn)，爐排由于垢的發(fā)生，使得傳熱性變差，致使鍋爐效能降低。故很難抵達(dá)額定的蒸發(fā)量；而且由于傳熱性變差，使得金屬過熱，在鍋爐壓力效果下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；傳熱性變差，使得燃料消耗添加，工作費(fèi)用上升，鍋爐壽數(shù)縮短。因此鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采用必要的方法除垢。鐵藝制品外表保護(hù)與裝修（涂、鍍）技能簡(jiǎn)介和對(duì)材料及施用技能的選擇。 為了保證抗（防）銹及裝修效果抵達(dá)盡可以耐久的目的不可防止的要采用許多相應(yīng)的外表予處置技能及后期涂鍍方法。鍋爐所以要選用排污，是由于鍋爐在工作時(shí)，給水帶進(jìn)爐內(nèi)的雜質(zhì)基本上都留在爐水中。跟著工作時(shí)間的添加，如果不采用方法，爐水中的雜質(zhì)就會(huì)不斷地增多。當(dāng)其間的含鹽量(或含硅量)逾越一定數(shù)值時(shí)，就會(huì)使蒸汽質(zhì)量變壞。而當(dāng)爐水中的水渣較多時(shí)，不只會(huì)影響蒸汽質(zhì)量，而且還可以構(gòu)成爐管堵塞，危及鍋爐工作。