防護鉛玻璃的研制實質(zhì)是在硅酸鹽玻璃中引入多種中低原子序數(shù)的金屬氧化物,經(jīng)過優(yōu)化計算,使之對射線吸收效果 。在工藝中較好地解決了難熔物與低熔物之間分層,玻璃相及玻璃液對耐火材料的浸蝕問題。在工藝流程中,加強配料均勻度,使低熔氧化物和助熔劑均勻包起難熔物。以特殊系列攪拌措施,上中、下反復移動攪拌位置,解決分層分相問題。
該防護鉛玻璃與普通鉛玻璃相比有以下優(yōu)點,具有較廣泛的應用前景和研究開發(fā)價值。

1、降低了鉛污染,減少造價,只相當于同等厚度鉛玻璃(鉛當量為0.24mm)的60%-70%。

2、可全部或部分替代現(xiàn)有的不透明鉛防護材料所具有的防護、采光、裝飾三重用途。

3、散射線低于鉛玻璃。

4、硬度高,化學穩(wěn)定性強。

鉛玻璃生產(chǎn)廠家制玻璃原料比較復雜，按其作用可分為主要原料與輔助原料，主要原料構成鉛玻璃的主體并確定了玻璃的主要物理化學性質(zhì)，輔助原料賦予玻璃特殊性質(zhì)和給生產(chǎn)工藝帶來方便。鉛玻璃的制作原料如下：硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它們在燃燒中能單獨熔融成玻璃主體，決定了玻璃的主要性質(zhì)，相應地稱為硅酸鹽玻璃或硼酸鹽玻璃。
鉛玻璃用于制造光學玻璃，電真空玻璃，低溫封接玻璃，防輻射玻璃，鉛晶質(zhì)玻璃，火石類光學玻璃，低熔玻璃，延遲線玻璃，高折射珠玻璃及藝術器皿玻璃等。其特性決定玻璃的密度，折射率，色散，介電常數(shù)，對X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標值增加，其硬度，高溫粘度，軟化溫度，化學穩(wěn)定性等指標值降低，致使玻璃成型料性變長，著色劑色彩鮮艷，表面光澤增加，敲擊聲清脆。
由于鉛含量較高，晶體具有很高的光學透明度，通常呈現(xiàn)清晰甚至白色，因此術語“晶瑩剔透”。玻璃不能達到相同的純度，因此物體通常會有淡黃色或綠色的色調(diào)或色調(diào)。鉛添加到玻璃不僅提高了清晰度，而且軟化了玻璃，使其更易于切割。無鉛玻璃切割將更加粗糙和明顯的觸感，而與水晶切割有更精致的質(zhì)地和好看的外觀。將鉛加入玻璃物體會增加其分子密度，導致晶體明顯比玻璃重。一只手握住玻璃物體，另一只握住玻璃物體，相比之下，玻璃物體會比玻璃物體更重更密。
使用鉛玻璃時，儲存環(huán)境應通風干燥，室溫下濕度不應該過大。鉛玻璃表面，出于保護不當，有輕霉斑，可用無水酒精吸水棉球擦拭就可以去除。以上所述坩堝爐容量小，不能夠滿足機械化制造的需要，所以在機械化研發(fā)生產(chǎn)中，玻璃是在池窯中熔煉的。原料從耐火磚制成的大池的一端連續(xù)再添加。

鉛玻璃的組成式為：RmOn-PbO-SiO2(B2O3)。式中SiO2（B2O3），即氧化硅（氧化硼），稱網(wǎng)絡形成物，是構成玻璃網(wǎng)絡結構的基本單元。RmOn，代表 堿、 堿土、 稀土金屬的金屬氧化物，是使玻璃網(wǎng)絡結構發(fā)生變化、達到調(diào)整特性的網(wǎng)絡修改物。 PbO，即氧化鉛，為特征 成分，賦予玻璃基本特性。隨PbO含量的增加，玻璃的 密度、 折射率、 色散、 介電常數(shù)、對 X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標值增加；其 硬度、高溫粘度、 軟化溫度、化學穩(wěn)定性等 指標值降低；致使玻璃 成型料性變長、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲 清脆。