酸洗是不銹鋼焊管制作過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，其目的是為了去除焊管內(nèi)外外表在固溶或退火時(shí)構(gòu)成的氧化皮。春日不銹鋼發(fā)現(xiàn)，有些廠家過火尋求不銹鋼焊管外表光亮白亮，以吸引顧客購買，而將酸洗的時(shí)間大大延長(zhǎng)。這是不可取的。 酸洗液在恰當(dāng)?shù)拟g化時(shí)間內(nèi)可使不銹鋼焊管取得白酸洗態(tài)光亮外表，但若是不銹鋼焊管在算酸洗液中浸泡時(shí)間過長(zhǎng)，在兩小時(shí)以上就會(huì)呈現(xiàn)霜凍狀、陰云狀腐蝕，甚至是嚴(yán)峻的孔蝕。 并且，過火酸洗還會(huì)導(dǎo)致焊管的化學(xué)成分不合規(guī)范。從電化學(xué)理論上講，合理的酸洗鈍化是陽板溶解敏捷使外表出產(chǎn)鈍化膜并轉(zhuǎn)化為陽板鈍態(tài)的過程。如果酸洗繼續(xù)進(jìn)行，由于酸洗液酸度下降、鐵離子濃度增加等原因，鈍態(tài)的陽板又可能在局部區(qū)域發(fā)生陽板活化，即過鈍化2或反式鈍化。 另外，在酸洗前應(yīng)當(dāng)注意防止焊管沾上油污，在有油污的情況下要先油污，再進(jìn)行酸洗。使用中的酸洗液也需求保持清潔，需求定期整理底部的雜質(zhì)、污垢，并及時(shí)添加酸液以免金屬鹽濃度過高。 無錫圣天佑不銹鋼有限公司出產(chǎn)06Cr19Ni10不銹鋼焊管，1cr18ni9ti不銹鋼管、06cr25ni20不銹鋼管、06cr23ni13不銹鋼管、1cr25ni20si2不銹鋼管等各種不銹鋼產(chǎn)品！適用于工程、軍工等多個(gè)范疇。我公司產(chǎn)品原料全，價(jià)格低！歡迎來電選購！ 國(guó)產(chǎn)不銹鋼原料：0Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr19Ni13Mo3、00Cr17Ni14Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、Cr18Ni11Nb、00Cr22Ni5Mo3N不銹鋼及金屬不銹鋼產(chǎn)品！“進(jìn)口不銹鋼管原料：301、302、303、304L、304H、321、316、316L、309S、310S、321H高溫不銹鋼管等產(chǎn)品。 公司多年來勤奮創(chuàng)業(yè)，奉守"人誠(chéng)品優(yōu)"的原則，公司得以長(zhǎng)足發(fā)展。幾年來，通過整體員工的艱苦盡力，兄弟單位的友愛協(xié)作，在鋼材流通市場(chǎng)能夠準(zhǔn)確把握信息和機(jī)遇，以較快的速度，不斷堆集、不斷完善，得到了不斷的發(fā)展壯大，并以優(yōu)異的服務(wù)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品贏得了廣大客戶的信賴。 公司自創(chuàng)辦以來，一向堅(jiān)持“服務(wù)***、質(zhì)量***、價(jià)格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷為原則，誠(chéng)篤守信為主旨”的運(yùn)營(yíng)理念，管理上堅(jiān)持以人為本，服務(wù)上以客戶為尊的原則，歡迎新老客戶來電洽談業(yè)務(wù)。

我們了解到不銹鋼管在加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)邊線裂紋、結(jié)疤、夾雜以及結(jié)疤等表面缺陷,這些缺陷大致是由于鑄坯外弧皮下角出現(xiàn)了橫裂,結(jié)晶器中有細(xì)小的雜質(zhì)混入,精整時(shí)沒有清理干凈不銹鋼管表面的氧化渣,以及在軋制處理中由于鑄坯棱角向不銹鋼管表面?zhèn)确斐傻摹?這些缺陷不但降低了不銹鋼管的表面質(zhì)量,對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的也產(chǎn)生了影響,因此我們意識(shí)到和及時(shí)處理不銹鋼管表面缺陷的重要性。 鑄坯表面有深度劃痕是因?yàn)樯刃味尉植康妮佔(zhàn)硬晦D(zhuǎn)動(dòng)造成的,為了防止這種情況發(fā)生,要及時(shí)對(duì)扇形段進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)禁設(shè)備超齡服役。如果結(jié)晶器內(nèi)有細(xì)小雜質(zhì)混入就會(huì)引起水質(zhì)的變化,因此要定期對(duì)結(jié)晶器中的水樣進(jìn)行檢查。減輕弱化不銹鋼板邊線裂紋的寬向程度和寬鋼板軋制邊部的不均勻變形,降低軋制鋼板時(shí)鋼板的展寬量是 方法,也就是說盡量用寬端面的鑄坯生產(chǎn)大寬度的鋼板。防止在彎曲過程中鑄坯的角部溫度進(jìn)入脆性區(qū),所以要對(duì)不同寬度端面鑄坯的角部溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,并實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制。降低軋件遍布的不均勻變形情況就要減小軋件的上下面變形抗力差別,對(duì)板坯加熱進(jìn)行優(yōu)化工藝,降低鑄坯上下面的溫差。防止發(fā)生局部的深度燒痕和清理不干凈的精整后的鑄坯表面氧化渣等二次缺陷,要通過提高304不銹鋼管鑄坯精整能力來實(shí)現(xiàn)。