而奧氏體不銹鋼其綜合力學性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的鐵素體不銹鋼要強于奧氏體不銹鋼。不銹鋼為什么也會生銹。當不銹鋼表面出現(xiàn)褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為不銹鋼不會生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出了問題。 　　其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定條件下也會生銹的。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學組成，相互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 　　如304材料，在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽分的海霧中，很快就會生銹的。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何時候都能耐腐蝕，不生銹的。不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而抗腐蝕的能力。 　　這種表受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。

　　一切處理后用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕微銹斑的也可用1：1的汽油、機油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。機械方法：噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機械方法有可能擦去以前被的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。 　　所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，是在環(huán)境中。因此，機械清理表面應當在干燥條件下進行正規(guī)清理。使用機械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理后用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉以上就是為大家講解的201與304不銹鋼板的區(qū)分方法，希望本次的內(nèi)容可以幫助到大家，想要了解更多關(guān)于不銹鋼板的相關(guān)信息可以我們。 　　不銹鋼板屬于一種防腐蝕能力較強的材質(zhì),因此得到了非常廣泛的使用,由于冷軋不銹鋼是裝飾板材產(chǎn)品對表面保護的要求，許多不銹鋼板都要求貼膠膜。那么不銹鋼板貼膜須的注意事項有哪些呢。下面就帶大家一起來看看吧。 　　膠膜必須保證厚度均勻，且無明顯厚度差，目前國產(chǎn)膠膜厚度一般在為0.04mm~0.07mm之間；膠膜涂膠均勻，無漏涂膠現(xiàn)象，不允許有影響加工板面質(zhì)量的脫膠和涂膠層轉(zhuǎn)移現(xiàn)象發(fā)生；膠膜粘結(jié)力應符合 和行業(yè)相關(guān)標準。

　　一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。不銹鋼表面粘附著有機物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則形成有機酸對金屬表面的腐蝕。 　　不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測）引起局部腐蝕。在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，形成、醋酸液點，引起化學腐蝕。以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞、引起腐蝕。 　　所以，為確保金屬表面 光亮，不被生銹，我們建議：必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，引發(fā)銹蝕的外界因素?，F(xiàn)市場上有一種201及202材質(zhì)的不銹鋼在海濱地區(qū)易生銹，適宜在沒有工業(yè)污染及空氣腐蝕環(huán)境下使用。 　　海濱地區(qū)要使用304材質(zhì)不銹鋼，304材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。一但不銹鋼出現(xiàn)銹斑該怎樣處理，化學方法：用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復耐腐蝕能力，酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進行適當?shù)臎_洗非常重要。