正是由于精密鋼管的自身特點，使得精密鋼管廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一，并成為建設(shè)工程的必備之選?？奢斔徒o水、排水、污水、媒氣、液化石油氣等，還可作打樁管、橋梁、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。作為考量工程質(zhì)量合格精密鋼管的質(zhì)量是一個重要方面，應(yīng)如何鑒別精密鋼管的質(zhì)量?下面小編為大家介紹幾種關(guān)于精密鋼管鑒別的方法：1.偽劣精密鋼管易出現(xiàn)折疊，這是精密鋼管外表形成的各種折線。壓下量偏大，發(fā)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，精密鋼管的強度大大下降。2.外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象，是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起精密鋼管外表不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。3.外表易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點：1)偽劣精密鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2)偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬入軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。4.外表易產(chǎn)生裂紋，原因是坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，發(fā)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。5.偽劣精密鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，坯料是土坯。偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，鋼溫是通過目測的這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，精密鋼管的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。6.優(yōu)質(zhì)精密鋼管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面經(jīng)常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。7.偽劣精密鋼管的內(nèi)徑尺寸動搖較大，原因是：1)鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2)鋼的成分不均勻。3)由于設(shè)備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。8.偽劣精密鋼管螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。

       精密無縫鋼管酸洗工藝：主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過 80g/L，硫酸亞鐵超過 215g/L 時，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。對精密無縫鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。精密鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會降低。