無縫鋼管熱擴鋼管：首先在鋼管外觀上，熱擴是紅色，內里邊是又鉛粉。要進行熱擴鋼管對鋼種質量要求很嚴格，通常要收縮性能很強鋼管，斜軋法或拉拔法擴大管材直一種荒管精軋工序。這樣在較短時間內使鋼管增粗，來生產非標、特殊 無縫管，這種熱擴鋼管成本低，生產效率高。 從視點來看，中國鋼管產能過剩發(fā)作深層次因是連續(xù)了以往粗豪式開展方法，還停留在向規(guī)劃要效益簡略思想之中。因而，鋼企要調整工業(yè)結構，才干完成真實去產能化。不只需求加大篩選落后產能力度，一起還要加大對鋼管技能研制和工業(yè)晉級力度，進步中國鋼管工業(yè)全體技能實力。 無縫鋼管可以算上是一種非常具有市場前景管道材料，一方面是因為這種管道材料利率比較高，另一方面是因為其他方面優(yōu)勢，無論是在運輸還是焊接方面，這種管道材料操作都是比較簡單方便，從更為長遠方向來進行考慮，無縫鋼管市場占有率還會不。 　　淬火是將小無縫鋼管加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主不平衡組織熱處理方法。淬火與不同溫度回火合可以大幅度提高鋼管韌性及疲勞強度,獲得綜合機械性能較好鋼管。

無縫鋼管碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。幾何無縫化—內外毛刺技術通常一個完整的內毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調控系統(tǒng)三個部份組成，其技術關鍵在于刀具的形狀和壽命。內毛刺的余高一般控制在0.2mm以內，甚至0.1mm以內。外毛刺技術較為簡單，于管體外裝外毛刺刮刀即可。物理無縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過程中，由于趨膚效應、臨近效應和熱傳導的綜合作用，造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度，形成了熔化區(qū)、部分熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。 其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學成分和冷速條件下還會形成硬而脆的晶相。此外，由于溫度梯度的存在也會產生焊接應力。其綜合結果，焊縫區(qū)的綜合機械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理，達到應力、均化和細化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機械性能的目的，而其根本目的是應力。

熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。