沉淀硫酸鋇

沉淀硫酸鋇外觀是白色無(wú)定形粉末， 相對(duì)密度為4.50(15 ℃)，熔點(diǎn)為1 580 ℃。由于具有較高的折射率(1.63~1.65)，表現(xiàn)出顏色較白并有一定的遮蓋力。它幾乎不溶于水、乙醇和酸，溶于熱硫酸中?？膳c碳在高溫下還原成硫化鋇。它是一種重要的基礎(chǔ)化工原料，主要用途： 用作油漆、涂料、油墨、塑料、橡膠及蓄電池的原料或填充劑。
硫酸鋇，本品為X線雙重造影劑。系高密度胃腸造影劑，可制成不同比例混懸液?jiǎn)为?dú)使用，但通常與低密度氣體一起使用，以達(dá)到雙重造影的目的。常用于消化道造影，據(jù)國(guó)內(nèi)使用者報(bào)道，粗細(xì)不勻型硫酸鋇，優(yōu)于細(xì)而勻的硫酸鋇。慎用于腸瘺管形成及容易產(chǎn)生穿孔的某些腸道病，如闌尾炎、憩室、潰瘍性腸炎、寄生蟲(chóng)感染等。
鑒別】取本品約0.3g，加碳酸鈉試液10ml，煮沸，濾過(guò)；濾液中加鹽酸使成酸性后，顯硫酸鹽的鑒別反應(yīng)（附錄Ⅲ)；殘?jiān)盟磧?，加稀醋酸使溶解，濾過(guò)，濾液顯鋇鹽的鑒別反應(yīng)（附錄Ⅲ)。
【檢查】疏松度 取本品5.0g，置50ml具塞量筒中（自筒底至 刻度處的距離應(yīng)為11塞，強(qiáng)力振搖1分鐘，使粉末均勻混懸，靜置15分鐘，混懸物的頂面不得下降至18ml的刻度以下。酸堿度 取本品1.0g，加水20ml，置水浴中不斷攪拌5分鐘，濾過(guò)，濾液分為二等份：一份中加溴麝香草酚藍(lán)指示液1滴，不得顯藍(lán)色；另一份中加溴甲酚綠指示液1滴，應(yīng)顯藍(lán)色。酸中溶解物 取本品10.0g，置燒杯中，加稀鹽酸10ml與水90ml，煮沸10分鐘，加水補(bǔ)充蒸發(fā)的水分后，放冷，用經(jīng)鹽酸溶液（1→40)洗過(guò)的濾紙濾過(guò)，初濾液如顯渾濁，應(yīng)重復(fù)濾過(guò)，取澄清濾液50ml，置水浴上蒸干，加鹽酸2滴與熱水10ml，攪拌，再用經(jīng)鹽酸溶液（1→40)洗過(guò)的濾紙濾過(guò)，濾渣用熱水10ml洗滌，合并洗液與濾液，置105°C恒重的蒸發(fā)皿中，在水浴上蒸干，在105°C干燥至恒重，遺留殘?jiān)坏眠^(guò)15mg(0.3%)。酸溶性鋇鹽 取酸中溶解物項(xiàng)下遺留的殘?jiān)铀?0ml攪拌后，用經(jīng)鹽酸溶液（1→40)洗過(guò)的濾紙濾過(guò)，濾液加稀硫酸0.5ml，靜置30分鐘，不得發(fā)生渾濁。硫化物 取本品約10.0g，依法檢査（附錄Ⅷ C)，醋酸鉛試紙不得變色。干燥失重 取本品，在105℃干燥至恒重，減失重量不得過(guò)1.0%(附錄Ⅷ L)。重金屬 取本品4.0g，加醋酸鹽緩沖液（pH3.5)4ml與水適量使成50ml，煮沸10分鐘后，放冷，加水使成50ml，濾過(guò)，取濾液25ml，依法檢查（附錄Ⅶ H 法），含重金屬不得過(guò)百萬(wàn)分之十。砷鹽 取本品2.0g，加水23ml與鹽酸5ml，依法檢査（附錄Ⅷ J 法），應(yīng)符合規(guī)定（0.0001%)。
【含量測(cè)定】精密稱取本品約0.6g，置鉑坩堝中，加人無(wú)水碳酸鈉10g，混勻，熾灼至熔融，繼續(xù)加熱30分鐘，放冷，將坩堝放人400ml燒杯中，加水250ml，用玻棒攪拌，加熱至熔融物從坩堝中洗脫。將坩堝移出燒杯，用水洗凈，洗液并人燒杯中，繼續(xù)用6mol/L醋酸溶液2ml沖洗坩堝內(nèi)部，再用水沖洗，洗液合并于燒杯中。加熱并攪拌直至熔融物崩解，燒杯置冰浴中冷卻，靜置至沉淀堅(jiān)硬且上層液體澄清，將上清液傾出，濾過(guò)，小心將細(xì)小沉淀轉(zhuǎn)移至濾紙上，用冷碳酸鈉（1→50)溶液沖洗燒杯中內(nèi)容物兩次，每次約10ml ，攪拌，如上法，繼續(xù)將上清液通過(guò)同一濾紙，濾過(guò)，小心將細(xì)小沉淀轉(zhuǎn)移至濾紙上，再將盛有大塊碳酸鋇沉淀的燒杯置于漏斗下，用3mol/L鹽酸溶液洗滌濾紙5次，每次lml，再用水洗凈（注：溶液可能呈渾濁）。加水100ml、鹽酸5ml、醋酸鉸溶液（2→5)10ml、重鉻酸鉀溶液（1→10)25ml與尿素10g，用表面皿覆蓋，在熱16小時(shí)，趁熱經(jīng)已干燥至恒重的垂熔坩堝濾過(guò)，轉(zhuǎn)移所有沉淀，沉淀用重鉻酸鉀溶液（1→200)洗滌， 用水約20ml洗滌，于105℃干燥2小時(shí)，放冷，稱重，所得沉淀物重量乘以0.9213，即為硫酸鋇重量。

目前，對(duì)硫酸鋇含量、白度、細(xì)度等相應(yīng)指標(biāo)都有不同程度的要求，不斷完善相關(guān)指標(biāo)，面對(duì)如此激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，目前市場(chǎng)上硫酸鋇產(chǎn)品進(jìn)行了相關(guān)調(diào)整。

 

首先，對(duì)于所需的超細(xì)粉體，市場(chǎng)上生產(chǎn)的超細(xì)硫酸鋇完全保持了重晶石的晶型。產(chǎn)物的小平均粒徑為1.5μm，比表面積、表面原子序數(shù)和表面能巨大。因此，其光學(xué)性質(zhì)、吸附容量、分散性和流動(dòng)性都發(fā)生了很大的變化，完全超越了硫酸鋇原有的優(yōu)良特性，成為一種優(yōu)良的物理顏料。

 

超細(xì)硫酸具有良好的分散性和流平性。作為顏料的載體，它能使顏料高度分散，使涂料獲得均勻的顏色；高純度的白度使涂料的顏色更加鮮艷、純凈，特殊的硫酸鋇晶體結(jié)構(gòu)和高折射率使色彩更加豐富飽滿。超細(xì)硫酸鋇的強(qiáng)韌表面使漆膜和基材更加堅(jiān)固；均勻的超細(xì)顆粒使漆膜更加光滑耐用。優(yōu)異的化學(xué)惰性、耐酸性、耐高溫等特殊性能大大提高了涂層的耐候性。超細(xì)硫酸鋇吸油率極低，可提高臨界物料體積濃度，節(jié)省更多樹(shù)脂基材料。

 

超白系列硫酸鋇具有高純白度、優(yōu)良的分散性和不沉淀性，是其他傳統(tǒng)填料無(wú)法比擬的。另外，超白硫酸鋇的吸油能力很低，可以提高涂料的臨界顏料體積濃度，硫酸鋇相應(yīng)地減少樹(shù)脂基料的用量。價(jià)格相對(duì)低廉的超白硫酸鋇可以替代部分昂貴的二氧化鈦，可以有效降低涂料產(chǎn)品的成本。因此，使用超白硫酸鋇不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以降低生產(chǎn)成本。
沉淀硫酸鋇的生產(chǎn)企業(yè)需要一系列原料，保存其產(chǎn)品，確保在加工過(guò)程中有足夠的原料供應(yīng)。重要的是確保沉淀硫酸鋇的原料在儲(chǔ)藏過(guò)程中不會(huì)發(fā)生問(wèn)題，或者為了避免雜質(zhì)隨時(shí)旋轉(zhuǎn)。

 

避免長(zhǎng)時(shí)間的皮膚接觸。在高亮度硫酸鋇上附著皮膚的粉末洗凈肥皂水、無(wú)溶劑。為了確保涂層現(xiàn)場(chǎng)的，確保涂層的厚度。涂層膜薄的話，條紋就看不見(jiàn)了。質(zhì)地小，有類似亞麻點(diǎn)的缺陷。陽(yáng)臺(tái)底部，高活性化學(xué)品，耐堿酸，對(duì)太陽(yáng)和天氣的抵抗力強(qiáng)。為了避免煙火爆炸的危險(xiǎn)，將粉塵濃度控制在小限度，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光，保持通風(fēng)溫度不到35℃。

 

沉淀硫酸鋇不含毒、溶劑或揮發(fā)性物質(zhì)，不存在中毒、火災(zāi)、廢棄物等污染問(wèn)題。良好的粘著力、良好的沖擊強(qiáng)度和良好的韌性、高角覆蓋率、良好的耐化學(xué)腐蝕性、良好的電氣絕緣性。

 

防護(hù)材料(硫酸鋇砂)比重較大，具有較好的射線防護(hù)特性，為保證防護(hù)效果，必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作。
一、 現(xiàn)場(chǎng)清理施工前必須對(duì)墻面適量噴水，以保證抹層與墻體的有效結(jié)合。為保證防護(hù)層的均勻性，施工前用水泥砂漿找平墻面，對(duì)墻面用防護(hù)材料找點(diǎn)，抹墻面厚度超過(guò)20mm須在墻面上掛鋼釘網(wǎng)。 二、 施工
1. 嚴(yán)格按工藝配比拌料，按施工進(jìn)度隨配隨用。
2. 防護(hù)材料和普通水泥的配比是=4：1。
3. 每次抹層度以10mm為宜，以防抹墻面砂漿影響質(zhì)量。
4. 為防止接茬處出項(xiàng)裂紋，要在接茬處斜茬拉毛后繼續(xù)施工。
5. 第二次抹灰施工，需待施工層凝固后，方可進(jìn)行。
6. 在凝固過(guò)程中，如出現(xiàn)裂紋，需用鏟刀沿裂紋剔出10-15mm的毛溝，到裂紋接層處，用防護(hù)水泥砂漿補(bǔ)平。
7. 防護(hù)墻面施工完畢后，為防止防護(hù)材料中鋇離子揮發(fā)，須在墻面用水泥灰漿壓光罩面，即施工完畢。 三、 質(zhì)量控制
1. 從攪拌材料到抹墻施工完畢，隨配隨用，不超過(guò)3小時(shí)。
2. 嚴(yán)格按工藝配比，機(jī)房四周墻體施工完畢后，再用水泥灰漿壓光罩面。
3. 嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督，加強(qiáng)施工人員和質(zhì)檢員的責(zé)任心，按施工要求施工。
4. 冬季施工需要加防凍劑，保持室溫10℃以上。