不銹鋼復合管是由基層和復層組成，基層為20#鋼的碳鋼管，復層為0Gr19Ni9的不銹鋼管。通過在不銹鋼復管內(nèi)壁施加高壓，使其與基管達到緊密接觸，形成完全貼合的內(nèi)襯層。復合后滿足結(jié)構(gòu)強度及鋼性的要求，復層滿足耐腐蝕性要求?；鶎雍穸纫话爿^大，其主要作用是承受介質(zhì)壓力；復層厚度一般較小，只占總厚度的10 %～20 %，從而達到低成本高收益，基層材質(zhì)為20#鋼，屬于優(yōu)質(zhì)低碳鋼，是壓力容器和壓力管道的常用鋼材，具有較高的強度，良好的塑性及韌性，焊接性很好。復層材質(zhì)為0Cr19Ni9，屬于奧氏體不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，良好的工藝性能和焊接性能
不銹鋼復合管焊接，采用焊接方法是手工鎢極氬弧焊（GTAW/141）。鎢極氬弧焊的電弧穩(wěn)定，熱量比較集中，在惰性氣體(氬氣)的保護下，焊接熔池純潔，焊縫質(zhì)量較好。打底層和過渡層，管子內(nèi)部需要充氬氣對焊縫背面進行保護，否則將產(chǎn)生嚴重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。
焊接制作過程中，主要工藝步驟包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—組裝—焊接—焊縫檢驗—水壓試驗—酸洗—氣密性試驗等幾個部分。
復合管焊接
(一) 復合管焊接工藝要求
鎢極氬弧焊（GTAW/141）屬于氣體保護焊，焊接時如果有風，將會影響焊接質(zhì)量。焊接場所應采取防風、防寒等措施，確保施焊環(huán)境不低于5℃，氣體保護焊時風速＞2m/s、相對濕度＞90％，禁止施焊。
焊接前，應把準備焊接的區(qū)域25mm范圍內(nèi)清理干凈，確保無切割和加工的切削液、油、鐵銹、水垢或其他有害物質(zhì)，以免焊接過程中產(chǎn)生氣孔等缺陷。
(二) 復合管端部封焊
由于復合管的基層和復層只是通過擠壓使內(nèi)外壁貼合在一起，接觸面存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。焊接過程中，受熱會分解為水蒸氣和CO2氣體，會影響焊縫質(zhì)量，產(chǎn)生氣孔等缺陷。另外，由于復層和基層之間不易熔合在一起，所以需要對復合管坡口一側(cè)的端部進行封焊。 封焊層可以起到封底焊作用，還可以增加了坡口 不銹鋼層的有效厚度，提高接頭的抗腐蝕性能。 封焊選用較小的焊接電流，較快的焊接速度，電弧擺幅不宜過大，圓周均勻堆焊2層。采用Φ1.6 ER309L焊絲，電流一般應控制在60A左右，以防止不銹鋼復層被燒穿。

不銹鋼復合管欄桿、螺紋鋼、熱軋電子盤和鐵礦石等都創(chuàng)下了年內(nèi)新低。從歷史規(guī)律來看，不銹鋼復合管欄桿價錢呈波浪運轉(zhuǎn)特性，上升周期之后必然伴隨著下跌調(diào)整，只是各周期時間長短有區(qū)別。2010過限產(chǎn)減產(chǎn)的方式緩解供需增速不匹配問題就是其中重要的途徑之一。不銹鋼復合圓管會生銹的緣由是什么？不銹鋼復合圓管的運用環(huán)境中存在氯離子。氯離子的普遍存在,如鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼材料在氯離子的存在在這個環(huán)境中,腐蝕很快,致使比普通低碳鋼腐蝕的快。所以運用不銹鋼環(huán)保央求,常常需求擦拭,去除污垢,堅持清潔和單調(diào)。316和317不銹鋼是含鉬不銹鋼。317不銹鋼材料中的鉬含量略高于316不銹鋼材料。由于鋼中鉬，這種材料總的性能優(yōu)于優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下,當硫酸濃度小于15%,高于85%,316不銹鋼有很普遍的用途。 氯耐腐蝕性的316不銹鋼還具有良好的性能,所以通常用于海洋環(huán)境。不銹鋼管隨著社會經(jīng)濟的不時展開,其應用的進步也越來越普遍。將在各個范疇帶來全新的變化。理論重量的不銹鋼管:W=(外徑-壁厚)x壁厚x0.02491x長度。、不銹鋼復合管現(xiàn)如今使用廣泛，外層要采用標熱鍍鋅鋼管，內(nèi)層產(chǎn)優(yōu)異經(jīng)特別技術(shù)加工而成，這些年逐步被工程界和建筑設(shè)計單位認可。其要優(yōu)勢為：1.性價比高。不銹鋼碳素復合管是在鋼管內(nèi)壁增加薄，如此不只降低了本錢，也確保了厚度是的強度得以確保，裝置費用也減少。2.更重視環(huán)保、功能高。因為不銹鋼化學功能穩(wěn)定，對無危害，與不銹鋼管件配套連接，觸摸傳輸流體有些全為不銹鋼資料，清潔環(huán)保，性好，契合綠色住所需求和以人為本的時代理念。