本周本地鋼廠陸續(xù)恢復(fù)正常生產(chǎn)，但是依然有部分冷拔無縫鋼管廠依然處于停產(chǎn)狀態(tài)，鋼廠每日出貨量較為一般，下游需求依然清淡。廠家反映，隨著原材料價(jià)格不斷下探，貿(mào)易商觀望氣氛濃，采購積極性很差，降價(jià)并不能有效改善出貨，但是為了資金流轉(zhuǎn)，不得不繼續(xù)調(diào)整價(jià)格，由于近期周邊相對(duì)平穩(wěn)，因此本地報(bào)價(jià)維持平穩(wěn)態(tài)勢(shì)。市場(chǎng)方面，貿(mào)易商受部分鋼廠到貨資源少影響，整體庫存量依然處于較低水平，因此低迷的成交下，并不急于降價(jià)出貨，但是商家心態(tài)普遍較差，認(rèn)為價(jià)格后期仍有下跌空間。 盡管昨日期螺午后漲停，但因多數(shù)鋼廠發(fā)貨已正常，壓力較上旬有所增加，商家跟漲心態(tài)或并不強(qiáng)烈，預(yù)計(jì)今日省內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格或盤整觀望。下游采購有所放量，商家重拾心，市場(chǎng)價(jià)格整體趨強(qiáng)，部分商家封盤惜售。就出貨量來看，昨日商家出貨量較前 明顯增加，市場(chǎng)有部分“吃貨”現(xiàn)象出現(xiàn)。資源方面，目前市場(chǎng)上螺紋資源規(guī)格整體表現(xiàn)正常，線材和盤螺多數(shù)較為緊缺，短期冷拔無縫鋼管價(jià)格會(huì)有一定支撐。
    低合金Q345B無縫鋼管冷拉強(qiáng)化的原理：鋼材在塑性變形中晶格的缺點(diǎn)增多，而缺點(diǎn)的晶格嚴(yán)峻畸變對(duì)晶格進(jìn)一步滑移將起到阻止作用，故鋼材的屈從點(diǎn)進(jìn)步，塑性和耐性下降。因?yàn)樗苄宰冃沃挟a(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量下降。將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下寄存15～20d或加熱到100～200℃并堅(jiān)持必定時(shí)刻，這個(gè)進(jìn)程稱為時(shí)效處理冷拉后時(shí)效處理的鋼筋，屈從點(diǎn)進(jìn)一步進(jìn)步，低合金Q345B無縫鋼管抗拉極限強(qiáng)度也有所增加，塑性持續(xù)下降。因?yàn)闀r(shí)效進(jìn)程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可根本康復(fù)。工地或預(yù)制構(gòu)件廠常利用這一原理，對(duì)鋼筋或低碳鋼盤條按必定準(zhǔn)則進(jìn)行冷拉或冷拔加工，以進(jìn)步屈從強(qiáng)度節(jié)省鋼材。 Q345無縫鋼管是一種鋼管的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

    無縫管質(zhì)量要求：①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用b.

殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）。爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬

夾雜物并改善其分布形態(tài)。②鋼管幾何尺寸精度和外形a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 或小外徑

mmDi：名義外徑mmb. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)，壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上

或小壁厚Si：名義壁厚mmC．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管

全長(zhǎng)的彎曲度f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)

疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因：① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參

數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不

合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于

鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7．鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（觀） M、B、P

、F、A、S9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。