主要特性： 高溫合金（GH3128），固溶強(qiáng)化型鎳基合金綜合性能好、持久壽命高、具有高的塑性、較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。 應(yīng)用領(lǐng)域： 航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片 燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件 渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件 加力燃燒室零部件 GH4145 GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機(jī)渦輪葉片等零件?？晒?yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。 哈氏合金

關(guān)于焊接接頭形式的選擇，可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)C-276焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)。 　　焊接坡口 采用機(jī)械加工的方法，但是機(jī)械加工會(huì)帶來加工硬化，所以對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。 　　焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度，以防止熱裂紋的產(chǎn)生。 　　在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下，C-276都能以焊接件的形式應(yīng)用。但在十分苛刻的環(huán)境中，C-276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得 的抗腐蝕性能。 　　C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在C-276的焊縫中添加某些成分，象其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時(shí)，那么，焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅堋? 　　哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個(gè)過程：（1）在1040℃~1150℃加熱；（2）在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)（400℃左右），這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對(duì)哈氏C-276合金進(jìn)行消應(yīng)力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。 　　C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能，所以要對(duì)其進(jìn)行表面清理?？梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪，接下來浸入適當(dāng)比例硝酸和 的混合液中酸洗， 用清水沖洗干凈。 哈氏合金

【d】:NAS NW276：8.90g/cm?

NAS 254N：8.06g/cm?

NAS 329J3L：7.80g/cm?

SUS 316L：7.98g/cm?

哈氏合金

耐蝕性能：

抗應(yīng)力腐蝕開裂性能

合金	MgCl?濃度（下段為沸點(diǎn)℃）
	20%（108）	25%（110）	30%（115）	35%（126）	38%（134）	42%（142）
NAS NW 276	0	0	0	0	0	0
NAS 254N	0	0	0	0	0	0
NAS 329J3L	0	0	×	×	×	×
SUS 316L	0	×	×	×	×	×

試驗(yàn)條件：用沸騰MgCl?水溶液浸泡，試驗(yàn)時(shí)間300小時(shí)、使用U型彎曲試樣

0：未開裂

×：應(yīng)力腐蝕開裂

金相

C276為面心立方晶格結(jié)構(gòu)的奧氏體組織

鎳基耐蝕合金C-4哈氏合金棒材 耐腐蝕鎳合金 哈氏合金C276圓鋼