二是規(guī)范相對(duì)反差值（K值），這是衡量打樣（印刷）實(shí)地密度是否足，網(wǎng)點(diǎn)增大是否符合標(biāo)準(zhǔn)范圍的一項(xiàng)重要指標(biāo)，一般的打樣適性，K值在。以上為優(yōu)目前一些打樣公司普遍存在兩個(gè)問(wèn)題，一是片面追求網(wǎng)點(diǎn)增大越小越好的做法，并造成網(wǎng)點(diǎn)中心有小白孔、致使印刷無(wú)法追上，這是一個(gè)誤區(qū)。打樣網(wǎng)點(diǎn)增大應(yīng)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)范圍，不能不顧及印刷而片面追求網(wǎng)點(diǎn)增大更小。實(shí)踐證明，％處的網(wǎng)點(diǎn)增大C、M墨為％－％，Y、K為％－％是合適的。二是打樣采用DIC日本軟性專(zhuān)用油墨，與印刷所用油墨差距較大，經(jīng)常造成印刷品與樣張的顏色差距很大，致使客戶對(duì)印品不滿意。因此，規(guī)范打樣與印刷使用同一品牌的油墨，建立這種油墨的Profile文件是重要的，印前作業(yè)一定要為zui終印出好產(chǎn)品而創(chuàng)造條件就數(shù)字打樣而言，首先要做到打印機(jī)模擬傳統(tǒng)打樣機(jī)樣張（印

經(jīng)計(jì)算得到能配制接近目標(biāo)色色相的專(zhuān)色油墨配方。當(dāng)復(fù)制色和目標(biāo)色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)修正所用配方，將色差控制在允許范圍內(nèi)基色采樣必須準(zhǔn)確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須嚴(yán)格、細(xì)致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉(zhuǎn)移。多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機(jī)打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因?yàn)橛湍^(guò)稠、流動(dòng)性差，造成油墨轉(zhuǎn)移性降低，色差較大，進(jìn)而影響基色采樣的準(zhǔn)確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內(nèi)，冷卻半小時(shí)后使用，這樣大大增加油墨的流動(dòng)性，使油墨更好的轉(zhuǎn)移。另外，取墨稱量時(shí)必須準(zhǔn)確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對(duì)油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底

域某一個(gè)方面做的相當(dāng)?shù)猛怀觯蔀樵O(shè)計(jì)制版行業(yè)的佼佼者。但是，作為紙箱生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計(jì)制版方面一定根據(jù)自己企業(yè)的實(shí)際需要來(lái)做，且不可貪大求全。當(dāng)然，一些大型和超大型的紙箱生產(chǎn)企業(yè)為了更快地滿足客戶的要求，提高設(shè)計(jì)的效率，引進(jìn)專(zhuān)業(yè)打樣設(shè)備是可以的，通常情況下還是由專(zhuān)業(yè)公司來(lái)做，這種成本支出更適合企業(yè)的發(fā)展。四色印刷是指一般指采用黃、品紅、青三原色油墨和黑墨來(lái)復(fù)制彩色原稿的種種顏色的印刷工藝；而專(zhuān)色印刷是指采用黃、品紅、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨來(lái)復(fù)制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經(jīng)常采用專(zhuān)色印刷工藝印刷大面積底色。專(zhuān)色印刷：包裝產(chǎn)品或書(shū)刊的封面經(jīng)常由不同顏色的均勻色塊或有規(guī)律的漸變色塊和文字來(lái)組成，