模式的色彩信息。在分色過(guò)程中會(huì)引起顏色信息丟失。在分色時(shí)，只有根據(jù)油墨、紙張等印刷適性，正確設(shè)置分色參數(shù)(如設(shè)定網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值、灰平衡參數(shù)、黑版階調(diào)等)，才可能輸出高質(zhì)量的分色片，盡可能減少顏色信息的丟失。真外，由于色彩是通過(guò)色料等呈色材料再現(xiàn)的，而呈色材料很容易發(fā)生色衰減，因而也可能引起照片色彩的失真。另外，隨著數(shù)碼相機(jī)的不斷普及，數(shù)字圖像原稿越來(lái)越多，而數(shù)碼相機(jī)對(duì)操作人員的技術(shù)要求大大提高，由于操作人員的技術(shù)水平差，拍攝出來(lái)的圖像容易出現(xiàn)畫(huà)面暗淡、圖像模糊等問(wèn)題，造成原稿色彩失真。照片原稿的圖像密度是連續(xù)的，需要將圖像信息采集到計(jì)算機(jī)中。在利用掃描設(shè)備掃描圖像時(shí)，需要把圖像分割成不連續(xù)的像素點(diǎn)，逐點(diǎn)逐行采集原稿上每個(gè)像素點(diǎn)的R、G、B信息。在掃描過(guò)程中，會(huì)

經(jīng)計(jì)算得到能配制接近目標(biāo)色色相的專(zhuān)色油墨配方。當(dāng)復(fù)制色和目標(biāo)色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)修正所用配方，將色差控制在允許范圍內(nèi)基色采樣必須準(zhǔn)確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須嚴(yán)格、細(xì)致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉(zhuǎn)移。多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機(jī)打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因?yàn)橛湍^(guò)稠、流動(dòng)性差，造成油墨轉(zhuǎn)移性降低，色差較大，進(jìn)而影響基色采樣的準(zhǔn)確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內(nèi)，冷卻半小時(shí)后使用，這樣大大增加油墨的流動(dòng)性，使油墨更好的轉(zhuǎn)移。另外，取墨稱(chēng)量時(shí)必須準(zhǔn)確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對(duì)油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底

基色試樣的制作條件應(yīng)盡量模擬生產(chǎn)工藝條件，助劑的種類(lèi)、用量、時(shí)間、溫度以及后處理?xiàng)l件也須與生產(chǎn)條件類(lèi)似盡量選用zui少種類(lèi)的油墨進(jìn)行配色，因?yàn)橛湍N類(lèi)越少，混合效果和油墨顏色的飽和度就會(huì)越好。在配色過(guò)程中盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨，否則會(huì)產(chǎn)生調(diào)色不均現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)油墨會(huì)發(fā)生凝聚而報(bào)廢。確保IGT打樣機(jī)的膠輥完好且清潔。這對(duì)試樣的準(zhǔn)確性影響較大，在測(cè)量試樣數(shù)據(jù)時(shí)，可在同一試樣上取不同位置的三個(gè)測(cè)試點(diǎn)分別測(cè)量，zui后取其平均值。油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪種印刷方式，相信行業(yè)人士zui關(guān)心的根本問(wèn)題就是UV油墨的固化質(zhì)量。UV油墨可在紫外光的輻射下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到固化目的。從這種固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光輻射

，如激光防偽。