在無(wú)縫鋼管制造廠里有多種原因會(huì)使鋼管帶上磁性，無(wú)縫鋼管剩磁產(chǎn)生的原因主要有:工藝磁性和感應(yīng)磁性。感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制管環(huán)節(jié)：如，金屬熔煉常采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸，不銹鋼管在強(qiáng)磁場(chǎng)中停置，用磁化法完成無(wú)損檢查(用鋼管磁異?，F(xiàn)象進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)前，先對(duì)鋼管磁化），鋼管接近強(qiáng)力供電線放聳等等。其中，磁化法無(wú)損檢查主要指的是渦流探傷，渦流探傷設(shè)備操作簡(jiǎn)單，易于掌握，如果使用得當(dāng)，能夠檢測(cè)出鋼管中人部分缺陷。是目測(cè)，超聲波，水壓試驗(yàn)等幾種鋼管探傷試驗(yàn)中不可缺少的一種無(wú)損檢測(cè)手段。工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及采用磁性?shī)A持器、夾具與用立流電焊接管道時(shí)，如:長(zhǎng)時(shí)問(wèn)接觸與直流電源相連的導(dǎo)線，導(dǎo)線裸露段或者電焊鉗與管子的短路等。焊接帶磁性無(wú)縫鋼管時(shí)，經(jīng)常會(huì)看到電弧燃燒不穩(wěn)定、甚至電弧引燃困難、在磁場(chǎng)中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接溶池中濺出。為了穩(wěn)定焊接過(guò)程，改善焊接接頭質(zhì)量，在焊接前必須對(duì)被磁化了的鋼管進(jìn)行消磁。被焊接的鋼管要達(dá)到完整消磁是困難的，所以當(dāng)剩磁不足以影響焊接質(zhì)量時(shí)，便允許進(jìn)行焊接。
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現(xiàn)如今無(wú)縫管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，尤其是厚壁無(wú)縫鋼管，生產(chǎn)廠家也在不斷的增加。人們對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管的質(zhì)量是有需求的，那么怎么區(qū)分厚壁無(wú)縫鋼管質(zhì)量好壞呢？首要質(zhì)量好的厚壁無(wú)縫鋼管在成分上是均勻的，在切頭上看起來(lái)是很規(guī)整，摸著很滑潤(rùn)而不是有毛刺刺手的感受。而差的由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)凹凸不平，而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。其次如果是偽劣厚壁無(wú)縫鋼管，那么在色彩上就會(huì)呈現(xiàn)出一種淡紅色的色彩，還有殘次厚壁無(wú)縫鋼管在溫度上也是達(dá)不到規(guī)范的。 偽劣的厚壁無(wú)縫鋼管的橫截面不是呈圓形，可能是呈橢圓形可能是別的形狀，這即是因?yàn)閺S家節(jié)省資料，偷工減料的成果，所以這就很不契合外形尺寸的規(guī)范。還有即是結(jié)疤表象的呈現(xiàn)，這點(diǎn)在優(yōu)質(zhì)的厚壁無(wú)縫鋼管是不允許呈現(xiàn)的，但是在殘次厚壁無(wú)縫鋼管上就很容易看到這一表象。

二是做無(wú)縫管精做細(xì)品種。適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展和投資者需要，從合約條款、規(guī)則細(xì)則、品牌注冊(cè)、倉(cāng)庫(kù)布局等各方面優(yōu)化，提高市場(chǎng)運(yùn)行效率，充分發(fā)揮產(chǎn)品自身的價(jià)值。三是推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新。有序推動(dòng)包括廢鋼和不銹鋼在內(nèi)的期貨品種以及與此相關(guān)的衍生產(chǎn)品研究，進(jìn)一步豐富市場(chǎng)避險(xiǎn)工具。四是探索期現(xiàn)結(jié)合方式。通過(guò)制度創(chuàng)新，開(kāi)辟產(chǎn)品業(yè)務(wù)新生活，盡快研究推出倉(cāng)單交易系統(tǒng)，滿足實(shí)體企業(yè)多元化、個(gè)性化的風(fēng)險(xiǎn)管理和資源配置需求，以吸引更多產(chǎn)業(yè)投資者參與期貨市場(chǎng)。
現(xiàn)在中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)（下稱“中鋼協(xié)”）常務(wù)副秘書(shū)長(zhǎng)李新創(chuàng)指出“進(jìn)入‘十二五’以后，我國(guó)鋼鐵行業(yè)的增速將會(huì)放緩，增長(zhǎng)率將保持在個(gè)位數(shù)。從整個(gè)鋼鐵形勢(shì)來(lái)看，鋼鐵行業(yè)進(jìn)入了高產(chǎn)量低利潤(rùn)的階段?！敝袊?guó)鋼鐵工業(yè)在第九個(gè)五年規(guī)劃一直到“十一五”規(guī)劃時(shí)期都保持較快速度發(fā)展，年均增速20%以上。李新創(chuàng)指出，“十一五”期間除2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響產(chǎn)量與上年幾乎持平外，09年我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量分別同比增長(zhǎng)17%、17%和164%，增速逐步下降，而2010年鋼鐵行業(yè)增速為26%，降到了個(gè)位數(shù)。
根據(jù)中鋼協(xié)的 統(tǒng)計(jì)，今年前五個(gè)月，中鋼協(xié)旗下80家大中型鋼企利潤(rùn)428億元，產(chǎn)品銷售利潤(rùn)率只有91%，比去年同期下降0.67%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額比上年同期下降2%。利潤(rùn)總額與銷售利潤(rùn)率同比雙雙下滑。此前，中鋼協(xié)網(wǎng)站發(fā)布分析稱，2011年1~4月份，全國(guó)鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入11548億元，利潤(rùn)330億元，銷售收入利潤(rùn)率86%，明顯不敵目前5%的一年期銀行存款利率，也遠(yuǎn)低于全國(guó)工業(yè)企業(yè)2%的平均利潤(rùn)率，鋼鐵行業(yè)仍然處于高產(chǎn)量、高收入、低利潤(rùn)的態(tài)勢(shì)，這已是中國(guó)鋼鐵行業(yè)盈利水平連續(xù)第四年不敵銀行一年期利率。

熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm；外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差；鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
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熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行；擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。