此次1880產(chǎn)線年修自4月19日開始，原計劃5月1日10時熱負(fù)荷試車結(jié)束，經(jīng)過全體參戰(zhàn)人員的共同努力，提前5個多小時完成，并達(dá)到既定檢修目標(biāo)。該產(chǎn)線原計劃檢修項目377項，隨著工程的開展，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備靜態(tài)點檢情況，臨時增加了32項。參加1880產(chǎn)線年修施工的修建（維檢）公司、機(jī)電安裝公司、筑爐公司等十余家單位溝通順暢、聯(lián)系緊密、工序協(xié)調(diào)，為此次年修提前告竣提供了保障。

據(jù)了解，此次年修存在“兩大難題”，一是R1主減速機(jī)一軸齒面剝落嚴(yán)重，在本鋼集團(tuán)相關(guān)部門的幫助協(xié)調(diào)下，設(shè)備廠家技術(shù)人員到場指導(dǎo)處理，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整打磨，現(xiàn)已投入使用。其二是對F3復(fù)合減速機(jī)分解檢查發(fā)現(xiàn)，下軸定位軸承游隙偏大，并且滾動體伴有光環(huán)，箱體與軸承外圈接觸部位存在0.2～0.3毫米磨損，磨損部位現(xiàn)已進(jìn)行修補(bǔ)，問題得到解決。

該廠設(shè)備管理室副主任高雷介紹，與往年相比，此次年修該廠針對施工和檢修質(zhì)量進(jìn)行了反復(fù)強(qiáng)調(diào)。在方面，對動火作業(yè)、高空作業(yè)和臨邊作業(yè)中的習(xí)慣性違章行為“零容忍”，由專門成立的監(jiān)督崗進(jìn)行全程監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)習(xí)慣性違章人員立即出場，對嚴(yán)重違章人員后不允許再參與該廠維保。據(jù)介紹，在此次年修過程中，共出場4人，施工隊伍的意識得到明顯增強(qiáng)。

在保證檢修質(zhì)量方面，除施工單位、質(zhì)量檢查員外，年修指揮部組織其他兩條產(chǎn)線專業(yè)技術(shù)人員成立5個質(zhì)量檢查小組，對主要項目進(jìn)行第三方質(zhì)量驗收，確保年修質(zhì)量全優(yōu)。

不銹鋼復(fù)合鋼管壁厚越厚，越經(jīng)濟(jì)適用，壁厚越薄，加工本錢越高。其次，不銹鋼復(fù)合鋼管工藝決議其性能的極限，普通不銹鋼復(fù)合鋼管的精度低，表面亮度低，厚度不均勻，管長本錢高，外觀不易去除，內(nèi)部有黑點;不銹鋼復(fù)合鋼管的檢測和成型必需脫機(jī)處置。因此，它在高壓、度、機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面具有優(yōu)勢。運(yùn)用鋼管運(yùn)輸?shù)馁Y源是液體或氣體，即壓力、液體和氣體可以運(yùn)輸。但是，鋼管必需高度密封，以保證材料的穩(wěn)定運(yùn)輸，避免糜費資源和本錢。 不銹鋼管和耐熱不銹鋼材料工作溫度為700℃~ 1035℃。耐寒可以抵達(dá)1開爾文(B273℃),液態(tài)氮冷凍室采用不銹鋼材料。因此，不銹鋼復(fù)合管優(yōu)于冷、冷，適宜于加熱和冷卻。由于不銹鋼的化學(xué)性能穩(wěn)定，對人體沒有危害，因此國內(nèi)醫(yī)學(xué)界運(yùn)用不銹鋼材料制成各種支架、夾板、內(nèi)固定螺絲都選用不銹鋼材料，并將其植入人體。