在易磨設(shè)備使用頻繁的企業(yè)，采購堆焊耐磨板代替器械日常損耗是當(dāng)今劃算的方式，幾乎每個企業(yè)都會使用堆焊耐磨板來保護設(shè)備原來的易磨損位置。特別是煤炭、礦山、冶金、電力、水泥、化工、港口、建筑等行業(yè)。這種雙金屬堆焊耐磨板是一種適用于粉碎、材料槽、槽等及礦石等方面的耐磨產(chǎn)品，可防止輸送材料對設(shè)備使用壽命的沉重消耗，增加機械的耐磨性能，防止材料給機械帶來一些損失。而且重要的時期，耐磨襯套制造商現(xiàn)在的創(chuàng)新材料來開發(fā)耐磨板制品，在使用中可以適應(yīng)各種不良環(huán)境。

復(fù)合堆焊耐磨板聽起來非常簡單，但是這種工藝并不常見，因為耐磨板需要一定的高硬度才能保證其耐磨性，但同時，高硬度也容易斷裂，因此許多企業(yè)要求耐磨板具有較高的柔性。這是非常難以平衡的優(yōu)缺點為耐磨襯板廠家制造了很大的困難，濟南韶欣耐磨材料有限公司的耐磨板具有很高的硬度和韌性，耐磨性能也非常優(yōu)越，因此將出口到國內(nèi)外。

目前濟南韶欣耐磨材料有限公司的耐磨襯板制品性能良好，我們的產(chǎn)品經(jīng)專業(yè)測試生產(chǎn)，也證明其質(zhì)量非常可靠，廣泛應(yīng)用于市場

通常NM500耐磨板表面缺陷可能會有裂紋、劃痕、結(jié)疤等幾種情況，針對這些缺陷建議在生產(chǎn)中需要采取以下幾種方法來避免：首先在對耐磨板加工的過程中一定要規(guī)范操作，要盡量防止出現(xiàn)一些比較大的夾雜物等現(xiàn)象。同時是在冶煉的過程中在脫氧狀態(tài)良好的情況下一定要控制Al加入量。其實就是要檢查一些耐磨板加工的相關(guān)工具，一定要確保這些工具沒有軋輥、軋槽和導(dǎo)衛(wèi)等現(xiàn)象，有問題的工具一定要及時的更換或是調(diào)整。避免對鋼板加工的過程中產(chǎn)生一定的磨損等。

硼的添加。Fe一OB合金的熔點為1400℃，相對密度約7200k歲耐。硼是易被空氣氧化和滲氮的原素，加前要對鋼材熔液充足脫氨和固氮。假如蒼硼耐磨損鑄造件中另外帶有欽，則硼在加欽后添加，欽可起固氮作用；假如沒有欽，則在加鋁終脫氨后添加，因鋁的加能產(chǎn)生AIN，也可以起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼做為營養(yǎng)元素添加，添加量并不大。Fe一B鋁合金粒度分布以2一smm為宜，用報刊或薄鐵包包好，當(dāng)鋼包中現(xiàn)有1/3一1/2的鋼材熔液后資金投入包中，隨鋼材熔液沖進即被熔融。有的原則還能增大鋼的淬透性，是鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高雙金屬耐磨板的淬透性。