相在相變時總是會減緩相變進程使相變過冷度加鑄件組織和性能發(fā)生變化。在凝固過程中，鎳呈負偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內(nèi)。鎳原子強化固溶體結(jié)構(gòu)，使奧氏體組織趨于，共析過冷度，非常有效地促進珠光體生成。
  球墨鑄鐵中鎳的質(zhì)量分數(shù)低于%時，質(zhì)量分數(shù)每提%，共析轉(zhuǎn)變溫度約下降0攝氏度，共析組織中碳的質(zhì)量分數(shù)約00%。奧氏體轉(zhuǎn)變溫度下降和共析含碳量都直接導(dǎo)致共析組織層片間距離和力學(xué)性能。圖—9顯示鎳對鐵水含碳=%硅=%錳=0%鎳=%--%鉬=0%鎂=00%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織拉伸強度和伸長率的影響（試棒直徑mm。
  共析轉(zhuǎn)變過冷度隨加鎳量增加而增大。過冷度為奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的性與鑄件壁厚（冷速及其他元素（硅錳含量有關(guān)。當球墨鑄鐵含鎳量達%左右，嘎瑪相已經(jīng)非常，嘎瑪相轉(zhuǎn)變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀?jīng)降低到室溫以下，即便較地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。
  這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕耐高溫性能十分優(yōu)越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。在珠光體體積分數(shù)方面，鎳與銅的作用相似，但是其能力優(yōu)于銅。鐵素體生成所需的質(zhì)量分數(shù)也少于銅。鑄件加入%鎳時，可在錳量降低到小于或等于0%條件下超過0%珠光體的基體組織。
  厚度超過0mm的鎂球墨鑄鐵管件中，同時加入%---%鎳與0%---0%鉬，鑄態(tài)基體將是珠光體+索氏體并含有少量鐵素體組織。力學(xué)性能達到QT00—牌 要求。鎳鐵素體生成，能比較有效地白口傾向。只需要加入少量鎳即可將鐵素體體積分數(shù)降低（＜%＝。
使用了，因此后期的檢測也就非常重要了。

球磨鑄鐵管怎么試驗?zāi)厍蚰T鐵管安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學(xué)性能的強度試驗檢查球墨鑄鐵管連接質(zhì)量的嚴密性試驗檢查球墨鑄鐵管系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火考慮而進行的滲漏試驗等。
  除真空球墨鑄鐵管系統(tǒng)和有防火要求的球墨鑄鐵管系統(tǒng)外，多數(shù)球墨鑄鐵管只做強度試驗和嚴密性試驗。球墨鑄鐵管系統(tǒng)的強度試驗和嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設(shè)計結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。
  壓力試驗應(yīng)符合下列規(guī)定壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。當球墨鑄鐵管的設(shè)計壓力小于或等于0MPa是，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。當現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時采用下列方法代替：A所有焊縫（包括附著件上的焊縫，用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；B對接焊縫用射線照相進行檢驗。
  當進行壓力試驗時，應(yīng)劃定，無關(guān)人員不得進入。壓力試驗完畢，不得再球墨鑄鐵管上進行修補。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗，壓力試驗合格后，應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫球墨鑄鐵管系統(tǒng)壓力試驗記錄。壓力試驗前應(yīng)具備的條件：試驗范圍內(nèi)的球墨鑄鐵管安裝工程除涂漆絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
  球墨鑄鐵管上的節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。試驗用壓力表已校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于級，表的滿刻度值應(yīng)為被測壓力的~倍，壓力表不得少于塊。符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。按試驗的要求，球墨鑄鐵管已經(jīng)固定。