基色試樣的制作條件應(yīng)盡量模擬生產(chǎn)工藝條件，助劑的種類、用量、時間、溫度以及后處理條件也須與生產(chǎn)條件類似盡量選用zui少種類的油墨進(jìn)行配色，因為油墨種類越少，混合效果和油墨顏色的飽和度就會越好。在配色過程中盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨，否則會產(chǎn)生調(diào)色不均現(xiàn)象，嚴(yán)重時油墨會發(fā)生凝聚而報廢。確保IGT打樣機(jī)的膠輥完好且清潔。這對試樣的準(zhǔn)確性影響較大，在測量試樣數(shù)據(jù)時，可在同一試樣上取不同位置的三個測試點(diǎn)分別測量，zui后取其平均值。油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪種印刷方式，相信行業(yè)人士zui關(guān)心的根本問題就是UV油墨的固化質(zhì)量。UV油墨可在紫外光的輻射下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到固化目的。從這種固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光輻射

，如激光防偽。

使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行打孔、鋸線，手工裝刀線和鋼線，完成后進(jìn)行審核確認(rèn)，可以使用后交生產(chǎn)部門使用。但是，這種制版方式效率低、不耐用、易誤差?，F(xiàn)在，很少有企業(yè)使用手工制版。曬制柔性版（樹脂版）通過計算機(jī)設(shè)計好版面，打出清樣交紙箱采購企業(yè)審核確認(rèn)后再進(jìn)行制版。通過硫酸紙或發(fā)菲林片做底片，將樹脂基版按版面要求的大小規(guī)格裁切好，將底片覆蓋在樹脂基版上，四周用耐光物蓋住，以防曝光過度，影響版面的正常使用。一切就緒后，將基版放在專用的曬版機(jī)內(nèi)進(jìn)行曝光，曝光時間大約分鐘左右，完成后，將版取出，放入專業(yè)的洗版機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱內(nèi)進(jìn)行烘烤定型。定型后需要進(jìn)行去粘處理。這一切完成后，要由專業(yè)設(shè)計人員對版面進(jìn)行審核，無誤后拼制掛版或直接交生產(chǎn)部門使用。曬制平版（PS版）

紙張在印刷機(jī)里經(jīng)過C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運(yùn)行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準(zhǔn)確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標(biāo)準(zhǔn)化，建立特性文件，即目標(biāo)特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運(yùn)彩色樣張，無論是模擬或數(shù)字，還是印前樣張或付印樣張，都是監(jiān)控圖像復(fù)制工藝每一部分的關(guān)鍵工具，要保證樣張色彩準(zhǔn)確，其重要作用是：①就傳統(tǒng)模擬打樣而言，要做到輸出四色油墨樣張色彩的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，有項指標(biāo)必須加以控制和標(biāo)準(zhǔn)A。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：通過設(shè)備校正，保證打樣機(jī)處在zui佳工作狀態(tài)，包括適當(dāng)?shù)膲毫Α?biāo)準(zhǔn)的版臺溫