球形支座存儲注意事項(xiàng)： 　　1、選擇存放橡膠支座，專用庫房存放橡膠支座更好，需要找空曠通風(fēng)的地段，保持球型支座干燥不宜直接暴曬或潮濕支座，遠(yuǎn)離酸堿性腐蝕產(chǎn)品及環(huán)境，避免橡膠支座表面受損。 　　2、球形支座需要用編織袋包裝起來，碼放前放置隔墊層不能直接接觸地面，以免產(chǎn)品受潮損壞。 　　3、對于球型支座存儲擺放時要碼放平整不宜過高，以免產(chǎn)品滑落損壞。 球形支座是指用以支承和固定設(shè)備的部件。主要受設(shè)備、附件和物料的重量，當(dāng)設(shè)備安裝在室外時還要承受風(fēng)載荷和地震載荷。 　　球形支座運(yùn)用期間應(yīng)每年定時進(jìn)行一次查看及維護(hù)，其中包括下面幾個方面 　　1、松動錨栓螺母一次清洗上油，避免螺母銹死，然后緊固。 　　2、鏟除支座附近的雜物及塵埃，并用棉絲細(xì)心的擦凈不銹鋼外表的塵埃。

鐵路橋梁球形支座，雙曲面球型減隔震支座是一種新型橋梁鋼支座,是為適應(yīng)新的《鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》要求而設(shè)計(jì)的鐵路橋梁支座。支座試件為兩個雙球面減隔震支座,一個滑動支座,一個固定支座。支座的設(shè)計(jì)豎向承載力為8000 kN,支座高度為300mm。要求支座的摩擦系數(shù)≤0.03,設(shè)計(jì)屈后剪切剛度為2000 kN/m。 為了保證簡支箱梁支座受力均勻,支座安裝應(yīng)遵循下列安裝工藝細(xì)則。 1.支座在工廠組裝時,應(yīng)仔細(xì)調(diào)平對中上、下支座板,支座安裝前,并預(yù)調(diào)好支座設(shè)計(jì)偏移量,在工地應(yīng)檢查支座連接狀況是否正常,但不得任意松動上下支座連接螺栓。 2.梁體吊裝前，先將球形支座安裝在預(yù)制箱梁的底部。 3.鑿毛支座就位部位的支承墊石表面,預(yù)留錨栓孔中的雜物,安裝灌漿用模板,并用水將支承墊石表面浸濕,灌漿模板用預(yù)制鋼模,底面設(shè)一層4 mm厚橡膠防漏條,通過膨脹螺栓固定在支承墊石頂面。 4.吊裝預(yù)制箱梁(帶支座)。吊裝前加固吊裝球形支座,避免支座在吊裝過程中上下部錯位,將箱梁落在臨時支撐千斤頂上,通過千斤頂調(diào)整梁體位置及標(biāo)高。 5.球形支座就位后,在支座板與橋墩或橋臺支承墊石頂面之間應(yīng)留有20mm~30mm的空隙，以便灌注無收縮高強(qiáng)度灌注材料。 6.采用重力灌注漿方式,灌注支座下部及錨栓空隙,灌漿過程應(yīng)從支座中心向四周灌漿,直至從鋼模板與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止。 7.灌漿前應(yīng)初步計(jì)算所需的漿體體積,灌注實(shí)用體積數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大誤差,應(yīng)防止中間缺漿。 8.強(qiáng)度達(dá)到20 Mpa后,拆除鋼模板,檢查是否有漏漿處,必要時對漏漿進(jìn)行補(bǔ)漿,擰緊下支座板錨栓，并拆除各支座上、下連接鋼板及螺栓,拆除臨時千斤頂,安裝支座圍板。

QZ系列球形支座按性能可分為：固定支座，僅具有豎向轉(zhuǎn)動性能，代號為GD。單向活動支座，具有豎向轉(zhuǎn)動和單一方向的滑移性能，代號為DX。雙向活動支座，具有豎向轉(zhuǎn)動和縱向與橫向滑移性能，代號為SX。適用溫度范圍及摩擦系數(shù),常溫型支座適用于-25℃~+60℃，設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)zui小取值μ=0.03,耐寒型支座適用于-40℃~+60℃，設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)zui小取值μ=0.06,如客戶選用耐寒型支座在簽訂協(xié)議時需注明。球形支座的豎向承載力：支座按承載力的大小分為31級，支座設(shè)計(jì)承載力允許超載10%。2、水平承載力：固定支座水平各方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力，可承受支座設(shè)計(jì)承載力的20%。3、支座允許轉(zhuǎn)角0.02rad。用戶可根據(jù)自己的需要來選用合適的產(chǎn)品。QZ球形支座減震原理：主要是當(dāng)支座水平力大于支座設(shè)計(jì)豎向承載力的20%后，消能板開始滑移，起到一道隔震效果，然后阻壓圈發(fā)揮第二道阻尼效果，支座起到抗震作用，當(dāng)?shù)卣饹_擊波超過一定ji限時，該支座的剛性抗震起到第三道抗震效果。