電動耐磨內(nèi)膽：

風(fēng)機葉輪復(fù)合鋼板，電廠高鉻合金鋼板，料斗襯里雙金屬耐磨襯里，風(fēng)機葉片耐磨襯里，箱襯耐磨襯里，磨煤機高鉻襯里，輸煤彎頭耐磨襯里，卸煤設(shè)備磨損耐襯里;

水泥耐磨復(fù)合材料：

選粉機刀片復(fù)合耐磨襯板，沖擊板堆焊復(fù)合鋼板，磨機襯板耐磨襯板，礦渣槽復(fù)合堆焊耐磨襯板，滑爽高強度硬表面鋼板，導(dǎo)流錐襯板堆焊鋼板，礦渣槽鑲嵌耐磨襯板，輥壓機側(cè)襯碳化鉻鋼板；

耐磨冶金襯板：

溜槽襯有高硬度，耐磨襯板，稱重料斗襯有雙金屬耐磨襯板，爐渣復(fù)合管襯板，高爐頂料斗超耐磨襯板，高爐風(fēng)機入口耐磨鋼，高溫?zé)Y(jié)礦物料溜槽，滑坡鋼筋表面硬化焊接鋼板，高爐鍋爐，燒結(jié)礦進料缸襯板耐磨襯板。耐磨板

硫和磷是隨煉鋼原材料進入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點共晶，當(dāng)鋼進行加熱時，會因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導(dǎo)致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)鋼(ws.wP≤0.040%)、高級優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時加入鋼中，形成的MnS會使切削時易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。

耐磨鋼板是一種耐磨性好、韌性高的建筑用材，在日常使用中的良多行業(yè)都施展側(cè)重要作用，可是，耐磨鋼板都有哪些材質(zhì)?它具體被利用在甚么處所呢?
耐磨鋼板材質(zhì)介紹
耐磨鋼板的全稱實際上是雙金屬復(fù)合耐磨鋼板，這類鋼板主要有兩部份組成：低碳鋼板以及合金耐磨層，兩個部份各盡其職，低碳鋼板有著的強度以及韌性，而合金耐磨層則具備優(yōu)良的耐磨機能，兩個部份互相合作，才能構(gòu)成作用強大的耐磨鋼板。
耐磨層是耐磨鋼板的首要組成部份，用于制作耐磨層的材質(zhì)主要是鈦合金，此外，還可能加入錳、鎳、鉬、鈮等其他材質(zhì)，所有材質(zhì)的配合都是為了維持或者增強耐磨層的耐磨性。
在耐磨層以及基體鋼板之間還有1層合金焊絲，焊絲層不但將低碳鋼板以及合金耐磨層緊密結(jié)合起來，還在必定程度上增強了耐磨鋼板的機能。耐磨板
耐磨鋼板的利用介紹
耐磨鋼板不但機能優(yōu)良，切割、焊接簡單，并且維修方面，因而，它的利用十分廣泛。
火電廠利用
耐磨鋼板在火電廠的利用主要在磨煤機的筒體襯板、焚燒器燒嘴、碎煤機襯板、分離器導(dǎo)向也葉片以及灰渣導(dǎo)管等處，用于這些部位的耐磨鋼板只需要選用機能以及厚度較一般的鋼板便可。
水泥廠利用
在水泥廠，耐磨鋼板可以在粉碎機葉片、溜槽內(nèi)襯、導(dǎo)向葉片、回收斗內(nèi)襯等處施展作用，無非，水泥廠對于耐磨鋼板的要求高一點，需要選用機能較好、較厚的鋼板。
工程機械利用
工程機械需要經(jīng)受很強的壓力以及磨損，因而，工程機械中使用的耐磨鋼板都是機能優(yōu)良的鋼板，這些耐磨鋼板主要用于整個機械裝備或者是裝備中的首要部件，例如片、底板、鉆桿或者者整臺推土機等。
礦山機械利用
耐磨鋼板在礦山機械中的利用其實以及在工程機械中的利用十分類似，都是將機能優(yōu)良的耐磨鋼板用于首要部位，例如破碎機襯板、輸送機襯板、擋板等。
除了了以上幾個方面，耐磨鋼板還被利用在煤場、轉(zhuǎn)載機械，建筑機械、冶金機械等許多行業(yè)，在這些行業(yè)中，耐磨鋼板以其優(yōu)良的機能施展側(cè)重要作用。