目前，各行業(yè)正在進行技術改革和創(chuàng)新，雙金屬耐磨板機械制造業(yè)也在進行，特別是對防磨零件和防磨設備的使用壽命進行技術工藝改進。濟南韶欣耐磨材料有限公司面臨著當前經濟形勢和市場競爭的挑戰(zhàn)，先進生產技術應用于礦山、電力、冶金等行業(yè)的耐磨襯板極大地提高了設備的耐磨性能，降低了故障率，提高了機械的壽命和生產效率。

在息社會，市場經濟環(huán)境下，企業(yè)之間的競爭越來越激烈，工業(yè)產品和技術的發(fā)展迅速變化，經濟全球化使資源流動分享更加迅速，企業(yè)處于社會經濟發(fā)展的潮流中。

如果故步自封，不能被市場迅速認可，就會埋沒在其他企業(yè)的輝煌中。要在快速發(fā)展的時代創(chuàng)新屬于自己的世界，不斷創(chuàng)新和進步是勝利的必要條件。

硫和磷是隨煉鋼原材料進入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點共晶，當鋼進行加熱時，會因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應予嚴格限制。生產上根據鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質鋼(ws.wP≤0.040%)、高級優(yōu)質鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時加入鋼中，形成的MnS會使切削時易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。