電動不銹鋼球閥在注脂中存在哪些問題呢？下面無錫美蝶閥業(yè)有限公司就為大家總結一下其在注脂中可能會遇見的問題以及處理方法。
       一般情況下電動不銹鋼球閥在打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。
       注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了電動不銹鋼球閥的使用穩(wěn)定性。注脂結束后，要擰緊排污和泄壓絲堵，以免意外發(fā)生。注脂時，要注意出脂均勻的問題。
       正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點，再是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清理。
 設計選型參數(shù)。 
       電動不銹鋼球閥在設計選型時需要考慮的參數(shù)有流量、閥前壓力、壓差、閥后壓力和溫度等。
       設計選型原則。 
       電動不銹鋼球閥供熱系統(tǒng)調(diào)節(jié)的原則，是球閥的開度變化與換熱器的換熱量變化成線性關系。
       設計選型計算。 

了解電動不銹鋼球閥的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 電動不銹鋼球閥使用歷史久，至今世界各國仍在應用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導地位。無錫美蝶閥業(yè)有限公司其特征是閥板前后壓差使閥板強制壓在出口右側的閥座上，密封性較好，且全開時，由于閥板不留在流路上，壓力損失小。用于切斷管道中介質。 其缺點是操作力矩大，操作時易使閥體、閥桿損壞，特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大，氣動球閥價格DN1000口徑閘閥約3200mm高，需要四個人操作，所以閘閥一般使用在小口徑，即DN500以下使用。 電動不銹鋼球閥 電動不銹鋼球閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時，流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接近全閉時，流量變化較大，一定不要在閥門接近關閉時使用，這時很難進行流量的微調(diào)。閥門若開度極小，開口處的流速極快，會使閘板下側產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動和噪聲，長時間節(jié)流運轉，氣動球閥廠往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。

　　摩振腐蝕是相互接觸的兩部件同時承受載荷，接觸面由于振動和滑動引起的破壞。摩振腐蝕發(fā)生在螺栓連接處，閥桿與關閉件連接處、滾珠軸承與軸之間等部位上?？梢圆捎猛繚櫥椭?，減少摩擦，表面磷化，選用硬質合金，以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法防護。 　　焊接后要盡量采用退火處理等相應防護措施。提高閥桿加工表面粗糙度以及其他閥件表面粗糙度，表面粗糙度級別越高，抗蝕能力越強。改進填料和墊片的加工工藝和結構，使用柔性石墨和塑料填料，以及柔性石墨貼粘墊片和用聚四氟乙稀包墊片，都能改善密封性能，減少地閥桿和法蘭密封面的腐蝕。 淺談不銹鋼球閥的密封形式及技術要求 不銹鋼球閥主密封結構的形式，密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素?，F(xiàn)在在不銹鋼球閥上主要采用彈性脹圈和聚四氛乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結構形式。不銹鋼球閥廣泛應用于各種管路系統(tǒng)的快速切斷、改變介質流向和自動控制，可采用手動、電動或氣動等驅動方式。 不銹鋼閥門的密封結構主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調(diào)整墊片實現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標準“V”形填料或 0 形密封圈實現(xiàn)，組成球閥的外密封結構。其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實現(xiàn)，組成球閥的主密封結構。主密封結構的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設計和制造中關鍵的密封結構。球閥主密封的非金屬密封(又稱軟密封)結構問題。