nm400耐磨板可在-50至-700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為nm400耐磨板的1/2左右。材料具有良好的熱不亂性。

硫和磷是隨煉鋼原材料進入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點共晶，當(dāng)鋼進行加熱時，會因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導(dǎo)致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應(yīng)予嚴格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)鋼(ws.wP≤0.040%)、高級優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時加入鋼中，形成的MnS會使切削時易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。

堆焊耐磨板的化學(xué)因子是影響反應(yīng)淬透性的重要因素之一。對于45鋼和40Cr鋼，碳含量差異相似，但由于前端不含鉻元素，后者含鉻量約1%，在相同的熱溶液環(huán)境下，其淬透性差異明顯，45鋼可淬透3.5～9.5mm，40Cr鋼可淬透25～32mm。但是，所有使C左右移動的合金元素對淬火反應(yīng)都很大。使C線向右移動的元素將提高鋼的硬化性；使C線向左移動的元素將提高鋼的硬化性。

整體堆焊耐磨板的形狀、尺寸、加熱量和成冰形式不反映鋼的淬透性。類似的45鋼在水中凍結(jié)，在油中凍結(jié)，其淬透性不同，在水中凍結(jié)時，可淬透11120mm，在油冰中，可淬透3.5-9.5mm。同樣使用箱式電爐比鹽浴爐氧化，脫碳現(xiàn)場顯著，將提高淬透性。

2.調(diào)質(zhì)型高強鋼板：WH70(WQ590D/Q550D)、A514GrF、WH80Q(Q690D/WQ69D/WQ700D/S690Q)WH100Q(WQ890D)。

  3.模具鋼板：P80A、WSM136A、618B、638B、S45C、S50C、S55C、P20/2311、718/2738、WSM30A。

  4.耐磨鋼板：NM360A、NM400A、WNM360L、WNM400A、WNM450A、WNM500A。

  5.管線鋼板：X42、X52(L360)、X56(L390)、X60(L420)、X65(L460)、X70。

  6.造船及海上平臺用鋼板：A、B、D、E、AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36、2HGr50、D40、E40。耐磨板