氣焊
氣體混合物嫩燒形成高沮火焰。用火焰來熔化焊件接頭及焊條。常用的氣體是氧與乙炔的混合物，調(diào)整級(jí)與乙炔的比值，可以獲得氧化性、中性及還原性的火焰。這種方法所用的設(shè)備較為簡(jiǎn)單，而加熱區(qū)寬，但焊后焊件的變形較大。并且操作費(fèi)用較高，因而已逐漸被電弧焊代替。
鑄焊
這是較早的焊接方法，采用鋁熱劑或鎂熱劑氧化時(shí)放出的熱量來熔化金屬：它的特點(diǎn)是設(shè)備及操作簡(jiǎn)單，但對(duì)耐磨鋼板來說，焊接質(zhì)量不高。只用于修補(bǔ)工件。
電弧焊
這是應(yīng)用廣泛的焊接方法，由于電弧的溫度高于火焰的溫度。加熱更為集中，適用于各種形狀及尺寸的焊件，并且焊件體積愈大。厚度愈厚，電弧焊的優(yōu)點(diǎn)愈為突出。這種焊接方法可以細(xì)分為許多類型，按電弧的作用、電極的類型、電流的種類、熔池的保護(hù)方法等可以有幾十種之多。按照電弧作用于金屬的方法。可以分為直接的、間接的及綜合的三種焊接方法。應(yīng)用廣泛的電弧焊接方法只有三類：電渣焊、真空電子束焊接、激光束焊。
電渣焊
這是前蘇聯(lián)發(fā)展的電焊方法，在工業(yè)上已得到廣泛應(yīng)用。它是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來熔化金屬的。這種熱源加熱的范圍比電弧大，每一根焊絲可以單獨(dú)成一個(gè)回路，增加焊絲數(shù)目，可以一次焊接很厚的焊件。焊條金屬滴通過熔渣滴下，加速金屬與熔渣反應(yīng)，有提純作用。
真空電子束焊接
這是用來焊接技術(shù)方面的高熔點(diǎn)及活潑金屬的小零件的。這種方法的特點(diǎn)是將焊件放在高真空容器內(nèi)，容器內(nèi)裝有電子槍。利用高速電子束打在焊件上將焊件熔化而進(jìn)行焊接。這種方法可以獲得高質(zhì)量的焊件。耐磨板

堆焊耐磨板已廣泛用于重工業(yè)領(lǐng)域，為中國(guó)工業(yè)設(shè)備和易磨損工件提供了重要的耐磨保護(hù)措施，大大提高了設(shè)備和工件的使用壽命，延長(zhǎng)了使用壽命，并使其具有重要意義。為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本做出貢獻(xiàn)。耐磨板是采用光亮電弧堆焊而成的自動(dòng)焊接保護(hù)技術(shù)，在普通鋼或不銹鋼板表面復(fù)合堆焊層中具有高硬度，高耐磨性的高鉻合金耐磨層，韶欣耐磨鋼板有雙重金屬特性的板材，即高耐磨性的工作層和高塑性基材層的韌性，便于工業(yè)應(yīng)用中機(jī)械連接和電極連接的條件，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓，焊接，等離子切割，機(jī)械加工等。

礦用耐磨襯板：

挖掘機(jī)的錐形耐磨襯板，刮板輸送機(jī)的中間槽板，礦井斗的耐磨襯板，溜槽的高硬度耐磨復(fù)合鋼板，挖掘機(jī)的硬質(zhì)耐磨襯板箱，輸送機(jī)的雙金屬耐磨襯板，料斗的襯板和高強(qiáng)度合金鋼板，刮板的耐磨襯板；

良好的耐沖擊性

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耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。耐磨板