通常NM500耐磨板表面缺陷可能會(huì)有裂紋、劃痕、結(jié)疤等幾種情況，針對(duì)這些缺陷建議在生產(chǎn)中需要采取以下幾種方法來(lái)避免：首先在對(duì)耐磨板加工的過(guò)程中一定要規(guī)范操作，要盡量防止出現(xiàn)一些比較大的夾雜物等現(xiàn)象。同時(shí)是在冶煉的過(guò)程中在脫氧狀態(tài)良好的情況下一定要控制Al加入量。其實(shí)就是要檢查一些耐磨板加工的相關(guān)工具，一定要確保這些工具沒(méi)有軋輥、軋槽和導(dǎo)衛(wèi)等現(xiàn)象，有問(wèn)題的工具一定要及時(shí)的更換或是調(diào)整。避免對(duì)鋼板加工的過(guò)程中產(chǎn)生一定的磨損等。

硼的添加。Fe一OB合金的熔點(diǎn)為1400℃，相對(duì)密度約7200k歲耐。硼是易被空氣氧化和滲氮的原素，加前要對(duì)鋼材熔液充足脫氨和固氮。假如蒼硼耐磨損鑄造件中另外帶有欽，則硼在加欽后添加，欽可起固氮作用；假如沒(méi)有欽，則在加鋁終脫氨后添加，因鋁的加能產(chǎn)生AIN，也可以起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼做為營(yíng)養(yǎng)元素添加，添加量并不大。

是耐磨板中的一種，為了使其性能能夠進(jìn)一步的提高，從對(duì)其材料、工藝、設(shè)備都進(jìn)行了對(duì)比分析，從而得出了新鋼NM500耐磨板硬度和載荷的主要影響因素450耐磨板，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了材料在球團(tuán)干燥窯中的應(yīng)用新鋼NM360耐磨板。

以熔鑄法為主要制作工藝，并以電解銅、純錫、純鎳、黃銅、鉛、稀土為主要制作原料，并對(duì)制作成型的新鋼NM500耐磨板的機(jī)械性能及摩擦性能進(jìn)行了研究。

結(jié)果證明，合金中的減摩相及細(xì)化的組織對(duì)于改善新鋼NM500耐磨板的耐磨性有非常顯著的作用。所以為了改善新鋼NM500耐磨板的性能，只需要加入適量的錫、鎳、稀土等，都能是耐磨板的基體得到強(qiáng)化，使其性能有所提高。

這也是新鋼NM500耐磨板具有高強(qiáng)度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蝕性等特性的原因，也是材料被廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)的關(guān)鍵所在新鋼NM400耐磨板。耐磨板