讓印刷面平整。印刷版引起的印刷重影主要是印刷制作過程中印版的邊緣沒有處理平滑，導(dǎo)致印版向外擠壓引起的印刷質(zhì)量問題，同樣也會(huì)出現(xiàn)印刷毛刺現(xiàn)象，要徹底解決只能重新制作印刷食品經(jīng)營許可證印刷廠版。在紙板過程中，印刷圖案內(nèi)容產(chǎn)生錯(cuò)誤，常見的是文字錯(cuò)誤和少印圖案兩類，解決這類方法只能靠提高印刷機(jī)人員的紙箱檢驗(yàn)?zāi)芰?。印刷版位置不正確主要是人為因素造成的，在制作印刷版過程中，排版位置沒有按指定的位置放置，造成印刷位置不正確。解決這類問題需要印刷機(jī)人員仔細(xì)核對(duì)印刷稿件。印刷文字糊和不清晰有類似之處，內(nèi);啟用時(shí)各咬口支撐角度要適當(dāng)，

印刷文字糊和不清晰有類似之處，但是這里產(chǎn)生zui多的原因還是制版過程的問題，尤其文字比較小的時(shí)候，印刷版在洗版的時(shí)候洗版深度過淺，當(dāng)開始印刷后油墨會(huì)積累在印刷邊緣，很容易就把印刷版給堵塞了，

制作印刷標(biāo)準(zhǔn)色卡（色差超標(biāo)需進(jìn)一步修正）。成都包裝設(shè)計(jì)色卡一半是普通顏色樣，另一半是經(jīng)表面處理的顏色樣，這是為方便質(zhì)檢時(shí)使用?？紤]到紙張食品經(jīng)營許可證印刷廠是影響色差的主要因素，所以每一次印刷前都要用實(shí)際印刷用紙＂展示＂顏色樣，對(duì)照色卡做微修正，以剔除紙張的影

戶外廣告設(shè)計(jì)生產(chǎn)出令客戶滿意的包裝印刷品七分制版，三分印刷”，印刷版制作不好，再好的設(shè)備也無

響。在包裝印刷的時(shí)候領(lǐng)機(jī)用印刷標(biāo)準(zhǔn)色卡對(duì)專色墨層厚度進(jìn)行控制，廣告海報(bào)設(shè)計(jì)同時(shí)輔助以密度計(jì)測量顏色的主密度值和Bk值，來克服油墨干、濕色密度差異。在包裝盒印刷的過程中，要針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的不同的原因具體分析，解決問題，盡量的把偏差控制在zui小的范圍之內(nèi)

很容易就把印刷版給堵塞了，造成印刷文字糊。這類問題一旦出現(xiàn)，只有重新制作印刷版才能解決。當(dāng)然，由印刷版造成的問題遠(yuǎn)不止這些，如印刷版過軟也會(huì)導(dǎo)致印刷糊或不清晰，印刷版磨損也會(huì)導(dǎo)致其他問題的產(chǎn)生，因此印刷版的質(zhì)量好壞是直接印象印刷機(jī)生產(chǎn)效率及品質(zhì)的。為避免類似質(zhì)量問題出現(xiàn)，每個(gè)工廠都必須制定合理的印刷版管理辦法，避免由于印刷版引起的質(zhì)量問題給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩
絲印油墨與膠印油墨的區(qū)別主要在于，膠印油墨主要用于紙張印刷，它的突出特點(diǎn)是自干，印上去的油墨比較薄。而絲印油墨是用絲網(wǎng)印上去的，油墨比較厚，它不光有自干油墨，還有紅外光固化和紫外光固化，而食品經(jīng)營許可證印刷廠且因?yàn)橛∩先サ挠湍容^厚，固化的時(shí)間較長。