因此淬火鋼的口b達(dá)到690MPa，而熱處理淬火后鋼的口b達(dá)到1570MPa。對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳硅鋼等鋼來(lái)講，鋼調(diào)質(zhì)處理后的強(qiáng)度類(lèi)似，其抗壓強(qiáng)度也將類(lèi)似，雖然鋼的成分有顯著的區(qū)別。
  淬火不銹鋼板材的抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度比例巧，/萬(wàn)b約為0.5～0.6，而熱處理成奧氏體并淬火的鋼的巧，/萬(wàn)b約為0.8～0.9。換句話(huà)說(shuō)，即便他們的仃b值相同，熱處理淬火鋼的抗拉強(qiáng)度還要比淬火不銹鋼板材約高50%。淬透的鋼的口，/巧b比率高過(guò)沒(méi)有淬透的鋼。
  光潔表層鋼試件昀轉(zhuǎn)動(dòng)彎折強(qiáng)度極限約為抗壓強(qiáng)度的1/2(當(dāng)引，≤1370MPa)?？墒羌偃玟撛跓崽幚頃r(shí)無(wú)法淬成所有奧氏體機(jī)構(gòu)時(shí)，即便淬火到同樣的強(qiáng)度，其強(qiáng)度極限值還要低些，
  (2)不銹鋼板熱處理淬火鋼具備更強(qiáng)的延展性
  在類(lèi)似的強(qiáng)度下較為，淬成所有奧氏體后淬火的鋼的斷裂韌性好于末淬成所有奧氏體的
  54鋼，主要表現(xiàn)在較高的斷裂韌性值與較低的延性轉(zhuǎn)換溫度，
  淬透的鋼可得到***大的沖擊韌性。圖3.3為熱處理顯微鏡機(jī)構(gòu)對(duì)26CrN13MoV鋼Kic值的危害，熱處理獲得奧氏體機(jī)構(gòu)淬火后的Ki。
  因而，奧氏體淬火后比金相組織十鐵素體機(jī)構(gòu)具備不錯(cuò)的綜合性室內(nèi)溫度物理性能，淬透的零件比末淬透的具備不錯(cuò)的綜合性物理性能。末淬透試品的另一難題是沿試件橫截面難以獲得全奧氏體機(jī)構(gòu)，因此沿試件橫截面將造成物理性能的差別。這針對(duì)沿橫截面受同樣地應(yīng)力的零件將是不好的。比如一些關(guān)鍵的地腳螺栓和開(kāi)口銷(xiāo)，他們?cè)赥作時(shí)遭受抗拉力或剪切應(yīng)力，全部橫截面上各點(diǎn)遭受同樣的地應(yīng)力，必須在全部橫截面所有淬成奧氏體機(jī)構(gòu)。

不銹鋼板假如外表有雜物，特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí)，加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。 　　不銹鋼板爐內(nèi)氣氛的區(qū)別爐內(nèi)氣氛在各有些的不一樣，氧化皮的構(gòu)成一也會(huì)有變化，這也是造成酸洗后不均勻的緣由。所以，在加熱時(shí)，爐內(nèi)各部位的氣氛有必要一樣。為此，也有必要思考?xì)夥盏难h(huán)。 　　還有，構(gòu)成加熱工件所用臺(tái)架的磚、石棉等，假如富含水分，在加熱時(shí)，水分就要蒸騰，直觸摸摸水蒸氣的有些與其他有些的氣氛就會(huì)發(fā)生區(qū)別，氧化皮的構(gòu)成當(dāng)然也就不一樣。因而，與加熱工件直觸摸摸的物體，有必要經(jīng)過(guò)充沛烘干才干運(yùn)用?？墒?，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會(huì)凝聚在工件外表上。所以， 是在運(yùn)用前烘干。 　　310s不銹鋼板假如處置件的有些在熱處置前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位，會(huì)呈現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的區(qū)別，導(dǎo)致酸洗后外表不均勻，所以不只要留意終究的熱處置，并且也要充沛留意中心熱處置和酸洗。