法蘭毛坯焊接調(diào)質(zhì)鋼時，熱影響區(qū)的軟化程度與母材焊前熱處理狀態(tài)有關(guān)。母材焊接前調(diào)質(zhì)處理的回火溫度越低，即強化程度越大，則焊后的軟化程度越嚴重。大量實驗研究表明，不同焊接方法和不同焊接線能量時，熱影響區(qū)中軟化明顯的部位，是溫度處于A1-A3之間的區(qū)段。
1、公稱壓力PN為0.25MP - 1.0MPa的碳素鋼、法蘭盤毛坯鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa - 6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：

(1)公稱壓力PN ≥ 10.0MPa法蘭盤毛坯用鍛件;

(2)公稱壓力PN > 4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;

(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

控制組織法蘭毛坯對低合金鋼，應(yīng)控制含碳量，使合金元素的體系為低碳量多種合金元素的強化體系。這樣，在焊接的冷卻條件下，使熱影響區(qū)分布有彌散強化質(zhì)點，在組織上能獲得低碳馬氏體、下貝氏體和針狀鐵素體等韌性較好的組織。另外，應(yīng)盡量控制晶界偏析。

② 韌化處理。對于一些重要的結(jié)構(gòu)，常采用焊后熱處理來改善接頭的性能。但是對一些大型而復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，即使要采用局部熱處理也是困難的。合理制定焊接工藝，正確地選擇焊接線能量和預(yù)熱、后熱溫度是提高焊接韌性的有效措施。

此外，還有許多能提高熱影響區(qū)韌性的途徑。如細晶粒鋼采用控制工藝，進一步細化鐵素體的晶粒，也會提高材質(zhì)的韌性。冶金精煉技術(shù)可使鋼中的雜質(zhì)(S、P、O、N等)含量極低。這些措施使得鋼材的人行道為提高，從而也提高了焊接熱影響區(qū)的韌性。