310s不銹鋼板具備優(yōu)良的耐蝕性，耐溫性，超低溫抗壓強(qiáng)度和機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)；沖壓模具彎折等熱加工性強(qiáng)，無(wú)調(diào)質(zhì)處理硬底化問(wèn)題，而在對(duì)310s不銹鋼板表層開展噴涂解決時(shí)，必須留意某些關(guān)鍵點(diǎn)，搞好關(guān)鍵點(diǎn)能夠搞好噴漆工藝得到品質(zhì)優(yōu)良的310s不銹鋼板。那麼310s不銹鋼板噴涂時(shí)會(huì)什么常見問(wèn)題呢？下邊就帶我們一起來(lái)看看。
位關(guān)鍵點(diǎn)是基本解決，假如期待在應(yīng)用全過(guò)程中漆層自始至終堅(jiān)固， 就必須先把310s不銹鋼板金屬表面處理整潔。解決的方式能夠應(yīng)用數(shù)控刀片原來(lái)的殘漆，還可以應(yīng)用打磨砂紙打磨拋光310s不銹鋼板表層，或許 應(yīng)用噴砂處理使310s不銹鋼板表層清理后再開展粗化解決，進(jìn)而擴(kuò)張面漆的粘附總面積。
下一個(gè)是噴(刷)面漆，底漆的作用不僅是為了防止310s不銹鋼板表層產(chǎn)生空氣氧化，另個(gè)層面是把油漆與310s不銹鋼板緊緊的聯(lián)接一起。除此之外針對(duì)面漆的挑選也很關(guān)鍵。
是油漆。因?yàn)榻鉀Q時(shí)多是在室外，不僅規(guī)定漆層耐氣侯性強(qiáng)，與此同時(shí)又極難選用漆層牢的噴漆，因此能夠應(yīng)用聚氨酯漆，它是這種有環(huán)氧固化劑的雙雙組分漆料，無(wú)需烤制，常溫狀態(tài)因其環(huán)氧固化劑就可干固得很完全。
第三是不論是噴漆還是涂漆一切這種漆料，必須分為3-5次開展工程施工，每一次工程施工都不可以涂得太厚，要等你上次干躁后再涂下多次。假如一次涂得過(guò)多得話，非常容易造成310s不銹鋼板出現(xiàn)漆的“流掛”，這會(huì)危害310s不銹鋼板面的美觀大方水平和粘合力。

壓力容器不銹鋼板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為若干厚度規(guī)格。各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)都列有的板材尺寸及允許偏差。外觀質(zhì)量（1）鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結(jié)疤、碾平的氣泡、雜質(zhì)、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于的需要，壓力容器鋼板對(duì)表面及內(nèi)部缺陷要求較為嚴(yán)格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當(dāng)方法，部位應(yīng)平坦。其厚度不得超過(guò)鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。 不銹鋼板的化學(xué)成分成分指標(biāo)：①碳素鋼板：主要檢測(cè)碳、硅、錳、磷、硫含量。有的碳鋼也含有一定量的銅、鉻、鎳、鉬、釩等元素。其中碳是確定鋼板強(qiáng)度的主要因素，即鋼板的強(qiáng)度隨碳的含量增加而增加。碳素鋼板的碳含量在0.16～0.33%之間。錳和硅也具有改善材質(zhì)、提高強(qiáng)度的作用。硅:0.10～0.55%，錳:0.4～1.6%。有些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)普通鍋爐板沒有硅、錳要求，銅在 0.30%以 下。日本、俄羅斯等其他標(biāo)準(zhǔn)沒有銅含量要求。部分優(yōu)質(zhì)鋼材含有鉻（0.25%以下）、鎳（0.30%以下）、鉬（0.10%以下）、釩（0.03%以下）。