在生產(chǎn)法蘭毛坯的時候有兩種生產(chǎn)技術(shù)，這兩種生產(chǎn)技術(shù)分別是鍛造和卷制，卷制法蘭毛坯的成本略低于鍛造，但有些超大口徑法蘭毛坯不能鍛造，這種產(chǎn)品大多按理論重量計量，材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼和合金鋼，不同的材料制作的法蘭毛坯擁有不同的特性，適合不同的使用環(huán)境。
⑴法蘭毛坯設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

⑵法蘭毛坯設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率熱擴法蘭盤，減少材料的品種和規(guī)格法蘭盤，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

⑶法蘭毛坯設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率法蘭盤毛坯。

控制組織法蘭毛坯對低合金鋼，應(yīng)控制含碳量，使合金元素的體系為低碳量多種合金元素的強化體系。這樣，在焊接的冷卻條件下，使熱影響區(qū)分布有彌散強化質(zhì)點，在組織上能獲得低碳馬氏體、下貝氏體和針狀鐵素體等韌性較好的組織。另外，應(yīng)盡量控制晶界偏析。

② 韌化處理。對于一些重要的結(jié)構(gòu)，常采用焊后熱處理來改善接頭的性能。但是對一些大型而復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，即使要采用局部熱處理也是困難的。合理制定焊接工藝，正確地選擇焊接線能量和預(yù)熱、后熱溫度是提高焊接韌性的有效措施。

此外，還有許多能提高熱影響區(qū)韌性的途徑。如細晶粒鋼采用控制工藝，進一步細化鐵素體的晶粒，也會提高材質(zhì)的韌性。冶金精煉技術(shù)可使鋼中的雜質(zhì)(S、P、O、N等)含量極低。這些措施使得鋼材的人行道為提高，從而也提高了焊接熱影響區(qū)的韌性。